溫州國(guó)樂(lè)機(jī)械制造有限公司原名為國(guó)美機(jī)械制造有限公司，創(chuàng)建于1995年，現(xiàn)已經(jīng)成為食品機(jī)械行業(yè)不斷追求完善和加強(qiáng)機(jī)械理念和性能的*。我公司已通過(guò) ，產(chǎn)品嚴(yán)格按照QB/T2003、2004,和本企業(yè)內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)制造。

 我公司是集科研、生產(chǎn)服務(wù)于一體的企業(yè)，擁有國(guó)內(nèi)*的飲料制造設(shè)備，有專(zhuān)業(yè)的工程技術(shù)人員為客戶(hù)提供產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，本公司引進(jìn)國(guó)外的食品機(jī)械制造技術(shù)并通過(guò)自身消化制造出了先進(jìn)的全自動(dòng)化CIP就地清洗系列、全自動(dòng)控制等壓、負(fù)壓灌裝設(shè)備板式、管式UHT殺菌設(shè)備以及中溫?zé)o菌灌裝全套設(shè)備，目前已成為全國(guó)食品機(jī)械行業(yè)的骨干力量，公司始終堅(jiān)持為用戶(hù)服務(wù)的宗旨，重視新技術(shù)的研發(fā)，具有較高的綜合開(kāi)發(fā)能力和完善的質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品全國(guó)各地及東南亞、中東地區(qū)，深受廣大用戶(hù)好評(píng)。

公司主要產(chǎn)品有：

 （1）純凈水處理機(jī)組

 （2）牛奶前期處理系統(tǒng)

 （3）UHT管式、板式滅菌機(jī)組

 （4）噴淋和水浴殺菌隧道

 （5）PET三合一等壓及負(fù)壓灌裝機(jī)

 （6）玻璃瓶及小線(xiàn)易拉罐灌裝封口機(jī)

 （7）PET中溫?zé)o菌灌裝整套系統(tǒng)

   形成乳品生產(chǎn)線(xiàn)、果汁茶飲料生產(chǎn)線(xiàn)、生物工程生產(chǎn)線(xiàn)等三大系列。曾經(jīng)為以下單位提供過(guò)部分產(chǎn)品：

 （1）浙江省一鳴乳品——乳品前期處理設(shè)備

 （2）浙江小家伙食品有限公司——乳品調(diào)配設(shè)備

 （3）浙江天使生物工程有限公司——蟲(chóng)草生物提取及玻璃瓶易拉罐生產(chǎn)線(xiàn)

 （4）溫州恒福食品有限公司——花生奶中性蛋白飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （5）杭州博多工貿(mào)有限公司——果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （6）浙江玉唐酒業(yè)有限公司——中溫?zé)o菌灌裝生產(chǎn)線(xiàn)（與配套企業(yè)合作）

 （7）金華福立工貿(mào)有限公司——蟲(chóng)草生物提取生產(chǎn)線(xiàn)

 （8）武漢靈星集團(tuán)——乳酸菌飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （9）貴州藍(lán)莓制品有限公司——藍(lán)莓酒發(fā)酵生產(chǎn)線(xiàn)

 （10）濟(jì)寧金鄉(xiāng)成功集團(tuán)——大蒜酵素生產(chǎn)線(xiàn)

 （11）云南瑞麗飲料廠(chǎng)——芒果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （12）上海六合堂河南項(xiàng)城工廠(chǎng)——涼茶及果汁全套生產(chǎn)線(xiàn)

 （13）河南百芝源飲品有限公司——ＰＥＴ灌裝生產(chǎn)線(xiàn)

 （14）河南中沃食品有限公司——300罐/分韓國(guó)易拉罐生產(chǎn)線(xiàn)

 （15）河南栗子園食品有限公司——果粒飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （16）河北滿(mǎn)堂紅食品有限公司——礦泉水生產(chǎn)線(xiàn)

 （17）河南濟(jì)源綠然飲品——果汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （18）河南濟(jì)源玉海飲品——碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)

 （19）銀鷺河南工廠(chǎng)——花生奶調(diào)配線(xiàn)

          （篇幅有限不一一列舉，排名不分先后）   

 功能性飲料的基本生產(chǎn)工藝和同類(lèi)型的一般飲料工藝過(guò)程大致相同，如功能性碳酸飲料的生產(chǎn)工藝也同樣包括水處理、CO2處理、調(diào)配和灌裝四大系統(tǒng)，乳性功能性飲料的生產(chǎn)工藝基本同乳飲料的生產(chǎn)等。但由于功能性飲料的原料眾多，特性各異，所以其提取、調(diào)制、后處理等工藝過(guò)程也就各不相同。
    （一）功能性原料的提取
植物性原料中的功能性成分一般采用萃取法來(lái)提取。萃取法是將其有效成分先溶解于溶劑中，從而使其得到部分或*分離的一種方法。
在采用萃取法時(shí)，溶劑的選擇是成功的關(guān)鍵。功能性成分一般分為水溶性成分和脂溶性成分兩類(lèi)，在萃取水溶性成分時(shí)，常用水、酒精水溶液等作為溶劑；在萃取脂溶性成分時(shí)，常用乙烷、丙酮、食用油脂等有機(jī)溶劑。只有在確定有效成分的性質(zhì)后，才能正確地選擇溶劑。
    對(duì)萃取溶劑的要求一般有以下幾點(diǎn)：（1）有較高的選擇性，既要能夠盡可能多地分離出有效成分，又要能夠排除有毒或有害成分；（2）有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，不與原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，對(duì)熱、酸、堿穩(wěn)定，抗氧化，腐蝕性小，安全無(wú)毒；（3）容易與有效成分分離；（4）安全，方便，價(jià)廉，來(lái)源廣等。
    在進(jìn)行萃取操作時(shí)一般應(yīng)注意：（1）首先要正確選擇溶劑；（2）在用液體萃取液體時(shí)，兩種液體的密度相差要大，以便于分離，同時(shí)進(jìn)行攪拌，以增加液體之間的接觸面積；（3）萃取固體原料時(shí)，可采用多次或連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間萃取；（4）為提高萃取速度，可采用適當(dāng)粉碎、加速液體流動(dòng)速度、攪拌、鼓入壓縮空氣等方法；（5）要選擇合適的溫度等。
    萃取法不但能分離有效成分，還能排除某些有害成分。如生產(chǎn)大蒜SOD飲料時(shí)，用食用油脂進(jìn)行萃取，則可使易產(chǎn)生強(qiáng)烈刺激臭的大蒜素溶解于油脂中，隨著油脂的分離，便可達(dá)到脫臭的目的。
    某些植物性原料常采用先發(fā)酵后萃取的方法，如花粉中有效成分的提取?？刹捎孟扔媒湍高M(jìn)行發(fā)酵處理，以破壞花粉外壁，然而再用灑精進(jìn)行萃取。
    動(dòng)物性原料中的功能性有效成分一般采用蒸煮并進(jìn)一步酶解來(lái)獲得。
    （二）功能成分的強(qiáng)化
強(qiáng)化的目的就是使zui終產(chǎn)品中能維持某些強(qiáng)化劑的有效濃度。要達(dá)到預(yù)期的效果就應(yīng)當(dāng)充分了解各種強(qiáng)化劑的不同性狀、加入對(duì)象的特點(diǎn)，以及加入后可能發(fā)生的不利變化等。只有在充分權(quán)衡之后，才有可能得到一種較好的方法。
1．強(qiáng)化方法
    大多數(shù)飲料是一種液體食品，一般呈酸性（pH<7）。故強(qiáng)化劑應(yīng)當(dāng)能溶于水，利于均勻混合；還應(yīng)當(dāng)對(duì)酸較穩(wěn)定，以免受到分解失效。常用的強(qiáng)化方法有以下幾種：
    （1）在原料中添加
    對(duì)于比較穩(wěn)定的強(qiáng)化劑，如維生素B1、維生素B2等，因一般飲料加工工藝對(duì)其破壞不大，故可以隨同其他原料一起投料，通過(guò)各種加工工藝，使其*地混合在一起。此法操作較簡(jiǎn)單，混合zui均勻。
    （2）在加工過(guò)程中添加
    對(duì)于熱敏性強(qiáng)化劑（如維生素C、賴(lài)氨酸等），受熱后極易分解、破壞，從而失去其價(jià)值，因而不宜在加熱殺菌之前加入，應(yīng)當(dāng)避開(kāi)這一工序，在加熱之后的某工序添加，再混合均勻。各種強(qiáng)化劑都有一定的適用范圍，可對(duì)癥制定適宜的添加工序和時(shí)間。此法應(yīng)用zui普遍。
    （3）在成品中添加
為了減少?gòu)?qiáng)化劑在加工過(guò)程中受到的破壞損失，可在成品的zui后工序中混入。如液體飲料，可把強(qiáng)化劑制成溶液后在灌裝前混入，并攪拌均勻；對(duì)于固體飲料，可把強(qiáng)化劑碾成粉末與之充分混合，或溶成溶液噴灑進(jìn)去。此法可減少?gòu)?qiáng)化劑的損失，但很難混合均勻。
2．保持強(qiáng)化效果的措施
    在飲料進(jìn)行強(qiáng)化后，怎樣維持強(qiáng)化劑的有效性，使其充分地發(fā)揮效用，這是強(qiáng)化飲料加工工藝的關(guān)鍵，可以采取以下措施：
（1）改變強(qiáng)化劑的結(jié)構(gòu)
在保持其有效成分的同時(shí)，選用新的結(jié)構(gòu)形式。如維生素A的棕櫚酸酯，比常用的維生素A的醋酸酯穩(wěn)定性高，故多用前者取代后者；在改變強(qiáng)化劑的結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)當(dāng)在保持相同生理功能的同時(shí)，提高其穩(wěn)定性。
    （2）加入穩(wěn)定劑
    強(qiáng)化劑之所以受到破壞，其主要原因是氧的作用。穩(wěn)定劑的作用就是控制其氧化過(guò)程，減緩其氧化反應(yīng)速度，常用的穩(wěn)定劑包括抗氧化劑和螯合劑。
    （3）改進(jìn)加工方法
    提高強(qiáng)化劑的穩(wěn)定性的*方案是改變產(chǎn)品的加工方法。例如，賴(lài)氨酸、維生素C等遇熱易破壞，可使其避免高溫加工；金屬離子能加速某些強(qiáng)化劑的氧化進(jìn)程，可在原料處理中盡量排除等等。
各種強(qiáng)化劑均有一定的加工特性，只有對(duì)其充分了解以后才能有針對(duì)性地采取措施，有效地保護(hù)強(qiáng)化劑，切不可千篇一律。
    （三）后處理
    主要是指功能性成分強(qiáng)化后的處理過(guò)程，包括后殺菌、灌裝、產(chǎn)品的包裝材料、貯藏要求等。對(duì)于不同的產(chǎn)品，要求各不相同。
    （四）幾種常見(jiàn)功能性飲料的工藝流程
    1.靈芝飲料生產(chǎn)工藝流程
靈芝→烘干→粉碎→熱水浸提→二次浸提→浸體液→澄清處理（澄清劑）→澄清液→調(diào)和（白糖等）→瞬間殺菌→熱灌裝→封口→殺菌→冷卻→檢驗(yàn)→成品
2.強(qiáng)化桔汁飲料生產(chǎn)工藝流程
    桔汁→澄清→調(diào)和（精濾糖漿、氨基酸、無(wú)機(jī)鹽、維生素等）→均質(zhì)→脫氣→瞬時(shí)滅菌→無(wú)菌灌裝→成品
3.茶飲料生產(chǎn)工藝流程   
       紅茶→粉碎→保溫浸泡（纖維素酶、果膠酶）→煮沸→精密過(guò)濾→調(diào)和（白糖、茶、香精等）→加熱→灌裝→封口→殺菌→成品
4.含動(dòng)物營(yíng)養(yǎng)成分的飲料生產(chǎn)工藝流程
    烏骨雞→蒸煮→去油→酶解（蛋白酶）→過(guò)濾→雞汁→調(diào)和（糖、鹽、中藥汁）→過(guò)濾→灌裝→封口→高溫滅菌→冷卻→產(chǎn)品