技術(shù)胡  

1.振動(dòng)消除應(yīng)力法

    振動(dòng)時(shí)效又稱振動(dòng)消除應(yīng)力法，是將工件（包括鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件等）在其固有頻率下進(jìn)行數(shù)分鐘至數(shù)十分鐘的振動(dòng)處理，消除其殘余應(yīng)力，使尺寸精度獲得穩(wěn)定的一種方法。這種工藝具有耗能少、時(shí)間短、*等特點(diǎn)。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外都得到迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用。

    振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)是以振動(dòng)的形式給工件施加附加應(yīng)力, 當(dāng)附加應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后, 達(dá)到或超過(guò)材料的屈服極*, 工件發(fā)生微觀塑性變形, 從而降低和均化工件內(nèi)的殘余應(yīng)力, 并使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定. 在工件上施加附加應(yīng)力的方法有很多種。施加靜力或靜力矩也可得到消除應(yīng)力、穩(wěn)定精度的效果，這就是靜態(tài)過(guò)載法以動(dòng)力形式施加的附加應(yīng)力也可以是沖擊、隨機(jī)振動(dòng)或周期振動(dòng)，周期振動(dòng)中包括共振。 在本世紀(jì)五十年代前后，隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，振動(dòng)理論、測(cè)試技術(shù)和激振設(shè)備都得到迅速發(fā)展，從而發(fā)現(xiàn)，在工件的共振頻率下進(jìn)行振動(dòng)，可以縮短振動(dòng)處理時(shí)間，消除應(yīng)力和穩(wěn)定精度的效果更好，能源消耗也zui少。同時(shí)出現(xiàn)了相應(yīng)的振動(dòng)設(shè)備。這種新型的振動(dòng)時(shí)效工藝和設(shè)備的出現(xiàn)，立即受到各國(guó)的高度重視，迅速應(yīng)用于生產(chǎn)實(shí)踐中。  
    目前各國(guó)采用的振動(dòng)時(shí)效工藝，大多數(shù)是共振時(shí)效。這種工藝是將激振器牢固地夾持在被處理工件的適當(dāng)位置上，通過(guò)振動(dòng)設(shè)備的控制部分，根據(jù)工件的大小和形狀調(diào)節(jié)激振力，并根據(jù)工件的固有頻率調(diào)節(jié)激振頻率，直至使聯(lián)結(jié)在工件上的振動(dòng)傳感器（速度計(jì)或加速度計(jì)）所接收的信號(hào)達(dá)到一個(gè)zui大值。這時(shí)標(biāo)志工件已達(dá)到共振。在這種狀態(tài)下持續(xù)振動(dòng)一段時(shí)間，即可達(dá)到消除應(yīng)力、穩(wěn)定尺寸精度的目的。  由于這種工藝日趨成熟，振動(dòng)和控制設(shè)備日臻完善，振動(dòng)時(shí)效已為十多個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家廣泛采用。美國(guó)某應(yīng)力消除公司，進(jìn)行5000多項(xiàng)振動(dòng)時(shí)效處理，結(jié)果分析成本僅為熱時(shí)效的10%，在消除應(yīng)力方面*可取代熱時(shí)效。英國(guó)和西德對(duì)飛機(jī)裝配型架的焊接梁和框架普遍采用了振動(dòng)時(shí)效，蘇聯(lián)金屬切削機(jī)床實(shí)驗(yàn)科學(xué)研究院將振動(dòng)時(shí)效工藝*給各機(jī)床廠，某些重型機(jī)床廠的大件和*件全部采用了振動(dòng)時(shí)效。  我國(guó)近年來(lái)在振動(dòng)時(shí)效的研究與應(yīng)用方面也取得了長(zhǎng)足的進(jìn)展。實(shí)際使用情況表明，經(jīng)過(guò)振動(dòng)時(shí)效的工件尺寸精度穩(wěn)定性良好，振動(dòng)時(shí)效費(fèi)用僅為熱時(shí)效的10%左右，能源消耗不到熱時(shí)效的5%。 

    由于振動(dòng)時(shí)效的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果日益顯著，其應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。在機(jī)械制造、航空、化工器械、動(dòng)力機(jī)械等行業(yè)中，用鋼、鑄鐵、有色合金等材料制造的各類零件成功地采用了振動(dòng)時(shí)效

2.機(jī)械法消除應(yīng)力。 常用的方法是錘擊法 

（1）曲軸主軸頸與連桿軸頸彎曲度的檢查。曲軸在光磨前和光磨后,都應(yīng)檢查曲軸主軸頸和連桿軸頸的彎曲度。其具體方法如下: 
①將曲軸兩端的主軸頸放在兩個(gè)平等的V形架上,把調(diào)零的微分表的觸針垂直地抵在各個(gè)軸頸上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)曲軸,觀察表的讀數(shù),并記錄下表的zui小讀數(shù)。   
②再將曲軸旋轉(zhuǎn)180度,觀察微分表,并記下表的zui大讀數(shù)。 
③兩次測(cè)量的zui大值與zui小值的差,應(yīng)符合主軸頸和連桿軸頸彎曲度的zui大允許公差;二者差值的一半,即為曲軸軸心線的彎曲度（或是連桿軸頸軸心線的彎曲度）。曲軸主軸頸彎曲度的zui大允許公差為±0.05mm;曲軸連桿軸頸彎曲度的zui大允許公差為±0.07mm.  

（2）曲軸軸頸彎曲度的修理。當(dāng)上述測(cè)得的曲軸上各軸頸彎曲度的值小于曲軸軸頸彎曲度的zui大允許公差時(shí),可繼續(xù)光磨曲軸,直到符合標(biāo)準(zhǔn);如果測(cè)得的值大于zui大允許公差,應(yīng)更換曲軸。 

（3）曲軸彎曲的校正。曲軸彎曲的校正通常在壓床上進(jìn)行, 其方法如下: 
  ①用平行的V形架支撐住曲軸兩端的軸頸。 
  ②把微分表抵在曲軸中間的主軸頸的下方,觀察表的讀數(shù),找出軸頸彎曲的zui高點(diǎn)。 
  ③用壓床在曲軸彎曲的相反方向?qū)χ鬏S頸加壓,壓下的數(shù)值大約為曲軸原彎曲度的10～15倍,并要求保持l～2h。 
  經(jīng)過(guò)冷壓校正過(guò)的曲軸,因內(nèi)部存有冷加工應(yīng)力,使用不久易自行變形。為防止這種現(xiàn)象,應(yīng)將冷壓校正后的曲軸加熱至300～500℃,并保溫0.5～lh。消除經(jīng)冷壓后曲軸內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力,也可用錘擊法。用手錘在校正后的曲軸臂上敲擊數(shù)下,即可達(dá)到消除內(nèi)應(yīng)力的目的。 
3，去應(yīng)力退火 
4，加熱去應(yīng)力170-200，2-3小時(shí) 
5，自然時(shí)效。半年 
6.滾壓零件時(shí)降低溫度！減小內(nèi)應(yīng)力

  時(shí)效處理設(shè)備（振動(dòng)時(shí)效）
  BN2012超能液晶振動(dòng)時(shí)效裝置功能介紹

主要功能簡(jiǎn)介及解釋：

• 多核央中理處器、速度行運(yùn)比普通時(shí)效備設(shè)高提三倍以上

（注：類似于CORE-i5，CPU有4核組成，并可超頻至3GHZ，鍵盤操作無(wú)停頓，屏幕刷新速度快，無(wú)閃爍）

• 時(shí)效藝工、動(dòng)振幅值及頻段析分采取細(xì)微化索搜；值峰點(diǎn)、共振點(diǎn)度精達(dá)到分萬(wàn)之     一

（注：本機(jī)具有RIGOL頻譜分析儀的部分功能，將掃頻過(guò)程中的頻段進(jìn)行微化分類，存儲(chǔ)于內(nèi)部存儲(chǔ)器并通過(guò)真彩屏幕動(dòng)態(tài)顯示）

   三、部?jī)?nèi)電子器件全部按工軍標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度高極、極低或塵粉嚴(yán)重等復(fù)雜的況情下    均能正常期長(zhǎng)工作

（注：內(nèi)部元件均達(dá)到*要求，范圍可到-50°—+150°，在任何人類能存在的地方都可使用；）

• 動(dòng)自提取工藝結(jié)果對(duì)比，別識(shí)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，測(cè)試藝工適合與否

（注：機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T5926-2005中如何判斷本次振動(dòng)時(shí)效合格與否的內(nèi)容被寫入了本機(jī)軟件中，沒(méi)次時(shí)效完成后，設(shè)備會(huì)自動(dòng)進(jìn)行分析判斷并給出消除應(yīng)力的結(jié)果）

• 出輸工藝全中文示顯、工藝果結(jié)一目然了

（注：輸出工藝、設(shè)備故障、誤操作等都會(huì)通過(guò)屏幕清晰的顯示出來(lái)，實(shí)現(xiàn)的智能、簡(jiǎn)單的人機(jī)對(duì)話功能）

   六、用采了軟件狗并合配外部件硬位復(fù)鍵，使備設(shè)永遠(yuǎn)作工在常正狀態(tài)，會(huì)不出現(xiàn)機(jī)死造成的備設(shè)無(wú)法作操或次每都要需啟重設(shè)備

（注：本機(jī)配備了倆套復(fù)位系統(tǒng)，內(nèi)部采用智能軟件狗，如果運(yùn)行過(guò)程中，有過(guò)載過(guò)流及誤操作造成的危險(xiǎn)狀況，內(nèi)部軟件狗會(huì)瞬時(shí)復(fù)位，阻止意外情況的發(fā)生；如果操作完成，但對(duì)處理結(jié)果及工作狀況不滿意，則可以用外部復(fù)位鍵，對(duì)本次操作數(shù)據(jù)進(jìn)行刪除，繼續(xù)操作。）

• 能超理處：用采五維高度精加度速傳器感對(duì)被效時(shí)工件的個(gè)5動(dòng)振方向行進(jìn)據(jù)數(shù)采集析分，并合配頻率析分?jǐn)?shù)據(jù)，選擇合適的段頻及振幅；效時(shí)過(guò)程前、中、后項(xiàng)各數(shù)據(jù)在線顯示

（注：五維傳感器為我司*的一種技術(shù)，即傳感器放在某一個(gè)位置，可以感應(yīng)到此位置的任何方向的振動(dòng)，并準(zhǔn)確的傳導(dǎo)到主機(jī)，通過(guò)頻譜軟件進(jìn)行處理。）

八、設(shè)備設(shè)障故高速警預(yù)護(hù)保功能：如現(xiàn)出車飛，流電過(guò)高，壓電高過(guò)、值峰過(guò)高，可在短極的間時(shí)內(nèi)（微秒級(jí)）對(duì)備設(shè)行進(jìn)保護(hù)，止防備設(shè)部?jī)?nèi)元器件及激振器的壞損，并出給障故因原及理處法方。

（注：四核CPU處理，在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能在微妙級(jí)范圍內(nèi)保護(hù)，也就是說(shuō)，在保險(xiǎn)管燒掉前，設(shè)備軟件已經(jīng)對(duì)即將發(fā)生的狀況做出了處理）

九、用專激器振雙偏心、雙動(dòng)驅(qū)、雙路回計(jì)設(shè)，大大高提激力振的時(shí)同提高了穩(wěn)定度精并延長(zhǎng)了用使命壽

十、用采高密精合金控箱制，配合能節(jié)電路的計(jì)設(shè)（沒(méi)大的發(fā)源熱），做到了封密性強(qiáng)的點(diǎn)特，在造鑄等高塵粉的用使場(chǎng)所揮發(fā)了*勢(shì)優(yōu)。

（注：因內(nèi)部電路設(shè)計(jì)進(jìn)行了節(jié)能優(yōu)化，并能通過(guò)殼體幫助散熱，所以，機(jī)箱達(dá)到了全密閉性能，這就使本設(shè)備能搞在鑄造、翻砂等高粉塵的工作場(chǎng)所*工作而不被污染，一般設(shè)備，在此環(huán)境下基本一個(gè)月內(nèi)，設(shè)備內(nèi)部就布滿了粉塵，在工作一段時(shí)間就會(huì)發(fā)生短路等故障。）

振動(dòng)時(shí)效國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5926-2005 《振動(dòng)時(shí)效工藝參數(shù)選擇及效果評(píng)定方法》于2010-12-23發(fā)布，將于2011-7-1實(shí)施

本標(biāo)準(zhǔn)由：中華人民共和國(guó)*、中國(guó)*發(fā)布

標(biāo)準(zhǔn)前言： 本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草

本標(biāo)準(zhǔn)由*提出

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)鑄造機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC186）歸口

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：濟(jì)南博納機(jī)電設(shè)備有限公司、濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所有限公司