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      www.xtlsx.com海綿鐵是精鐵礦粉在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形成的低碳多孔狀鐵素體，其化學(xué)成分穩(wěn)定，硫、磷等雜質(zhì)元素含量 低，鋼鐵工業(yè)上用它來代替廢鋼作為冶煉特種鋼、優(yōu)等鋼的高級爐料。經(jīng)二次還原可用于粉沫冶金。價(jià)格相對較便宜。
     近年來海綿鐵被用于鍋爐水循環(huán)水的除氧代替前些年發(fā)展起來的鋼屑除氧，因其除氧效果好，投資少，噸水處理成本低，維護(hù)保養(yǎng)簡單被越來越多地應(yīng)用。海綿鐵除氧克服了鋼屑除氧比重大，比表面積少，容易鈍化的缺點(diǎn)，與水接觸充分；但在實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵容易粉化，有時(shí)出現(xiàn)板結(jié)，除氧不穩(wěn)定的情況，經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)一般海綿鐵盡管理克服了鋼屑的上述缺點(diǎn)，但因其用于煉鋼一般只關(guān)注其全鐵及其硫、磷等雜質(zhì)成分，對于比重應(yīng)越大越好，表面積越小越好（表面積越大在冶煉過程中越容易氧化），對于物理強(qiáng)度沒有要求，并且非鐵性雜質(zhì)較多，與水處理上除氧的要求正好相反。
      因?yàn)槲覀冇煤＞d鐵除氧主要用其以下幾點(diǎn)：
     一、活性鐵含量，活性鐵越多越好；
     二、比表面積；
     三、物理強(qiáng)度，該指標(biāo)太小容易粉化；所以一般海綿鐵用于水處理除氧出現(xiàn)問題較多。而專門用于水處理除氧的海綿鐵即“常溫海綿鐵除氧劑”
      系采用特殊處理二次還原再經(jīng)破碎、磁選、篩選、檢驗(yàn)等工序精心制作而成，所以不會出現(xiàn)板結(jié)、粉化、“間歇除氧”等情況，其除氧效果好，且穩(wěn)定。當(dāng)然價(jià)格也較高。
除去水中溶氧的方法有很多
     1.加熱法（又稱熱力除氧）：將水加熱即可
     2.鐵屑法（也用海綿鐵）：把鐵屑裝在一個(gè)柱形容器內(nèi)然后讓水從中流過
     3.除氧劑法（又稱化學(xué)除氧）：在市場上有專門的水除氧劑將其加入水中即可
     4.真空除氧：根據(jù)氣體溶解度隨壓力減小而減小將其減壓使氧氣逸出
     以上是幾種比較常用的方法
     除氧還有其它方法不局限于以上幾種
     比如利用膜技術(shù)（常用于半導(dǎo)體工業(yè)）
海綿鐵濾料產(chǎn)品簡介：
     海綿鐵濾料（除氧劑）采用優(yōu)質(zhì)礦粉，利用氧化還原反應(yīng)原理，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量 可達(dá)到0.05 mg/L以下，海綿鐵除氧劑具有反洗頻率低，抗壓強(qiáng)度高，不粉化、不結(jié)板，比表面積大。活性高，再生效果好等優(yōu)點(diǎn)，*符合國家鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
       經(jīng)活化處理后的海綿鐵濾料（除氧劑），呈海綿狀多孔隙的鐵粒，為水中的溶解氧提供了與活性鐵進(jìn)行反應(yīng)的機(jī)遇，加速氧化還原反應(yīng)，海綿鐵濾料與水中的溶解氧化學(xué)反應(yīng)如下：
Fe＋H2O＋1/2O2→Fe2＋＋2OH-
Fe2＋＋2OH-＋1/2H2O＋1/4 O2→Fe（OH）3↓
海綿鐵濾料產(chǎn)品詳情：
     海綿鐵具有較好的還原活性和高比表面積特點(diǎn)，作為水除氧劑的海綿粒度為2-5mm，孔隙率*，比表面積大，活性高，極易與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O3,從而達(dá)到除氧目的，反應(yīng)產(chǎn)物為不易溶于水的絮狀沉淀，被攔截下來，用一定強(qiáng)度的反洗水可以沖洗干凈硬度 5--7 不均勻系數(shù) k80≤1.8 空隙率 30-50% 含灰量 <0.5
     常溫塊狀海綿鐵除氧劑，是一種環(huán)保型水處理介質(zhì)。采用經(jīng)活化處理得到的高活性，大比表面積的海綿鐵濾料型除氧劑。常溫下處理工業(yè)水（或軟水）都取得理想的效果（殘氧含量：0.03-0.05mg/L），海綿鐵除氧劑具有配套設(shè)施投資少，維護(hù)簡單，運(yùn)輸成本低，除氧效果好的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于鍋爐和循環(huán)水設(shè)備 的防腐，是一種性價(jià)比很高的節(jié)能產(chǎn)品。
海綿鐵濾料應(yīng)用范圍：
適用于熱水鍋爐的補(bǔ)水；
適用于低壓蒸汽鍋爐的給水；
適用于工業(yè)循環(huán)冷卻水補(bǔ)水；
適用于油田注水。
海綿鐵濾料工作原理
    常溫過濾式除氧屬化學(xué)除氧，它采用專門生產(chǎn)的活性海綿鐵（直接還原鐵）來去除水中溶解氧，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10萬倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速*的氧化反應(yīng)，使溶解氧穩(wěn)定在0.05mg/L以下，其反應(yīng)式為：
2Fe2+ + 2H2O + O2→2Fe（OH）2 4Fe（OH）2+ 2H2O +O2→4Fe（OH）3 反應(yīng)產(chǎn)物Fe（OH）2、Fe（OH）3為不易溶于水的絮狀沉淀，當(dāng)隨著水流經(jīng)其余的海綿鐵顆粒時(shí)被攔截下來，只要用一定強(qiáng)度的反洗水流就可以沖洗干凈（大約5分鐘）。
工作環(huán)境
處理水量：4-50t/h 反洗強(qiáng)度：16-21L/m2
反洗間隔：24h 工作溫度：5-80℃
除氧速度：15-18m/h 處理前溶氧含量：6-8mg/L
工作壓力：0.15-0.5MPa 處理后溶氧含量：0.03-0.05mg/L
     海綿鐵的消耗量很低，根據(jù)處理水量與水質(zhì)的不同，一般3 - 6個(gè)月補(bǔ)充一次即可。
（經(jīng)過除氧后的中增加了少量的鐵離子,一般為0.2 - 0.5mg/L，對于熱水鍋爐來說仍符合國家規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，但對于蒸汽鍋爐或?qū)o水Fe2+有嚴(yán)格要求的給水除氧來說，可以加裝除鐵裝置，去除水中的Fe2+，本公司備有各種規(guī)格的離子交換除鐵裝置供用戶選用。）
作為水除氧劑的海綿鐵是利用粒度在-200目以下的Fe3O4 粉末粘結(jié)在一起，粒度為2-5mm左右。因其還原過程發(fā)生置換反應(yīng)，形成一定數(shù)量的空隙，還有粉末微粒粘結(jié)時(shí)的空隙，使得除氧劑孔隙*，比表面積大，又因其為原生礦直接還原所得，相對純凈，所以活性*，極與水中的氧發(fā)生反應(yīng)生成Fe3O4，從而達(dá)到除氧目的。同時(shí)利用率也得到提高到90%以上。
      而且由于含有一定量的雜質(zhì)，使其在除氧過程中顆粒之間只能是弱鍵連接，基本不銹死成團(tuán)。該產(chǎn)品經(jīng)多家單位使用后，效果十分理想，出水含氧量降到0.05mg/L以下，處理每立方米水僅消耗25g左右，真正做到了高質(zhì)量、低成本運(yùn)行。
      因不經(jīng)軟化的水易使除氧劑表面發(fā)生鈍化，使其氧化減慢，而影響除氧效果，故應(yīng)先軟化再除氧。使用一段時(shí)間后，應(yīng)進(jìn)行反洗。
主要特點(diǎn)：海綿鐵除氧器采用的技術(shù)及工作原理有以下特點(diǎn)：
1. 使用幫命長、無毒、*，出水含氧量穩(wěn)定在0.05mg/L以下，*符合國家低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（GB1576-2001）要求。
2. 常溫運(yùn)行，無需加熱，運(yùn)行成本低，克服了熱力除氧，真空除氧須加熱耗能的缺點(diǎn)。
3. 用量少，一般情況下除氧劑消耗量1噸水為10g。
4. 反洗頻率低，再生效果好。
5.可在常溫下實(shí)現(xiàn)除氧， 進(jìn)水無需加熱；
6.系統(tǒng)可隨時(shí)供水，可不需準(zhǔn)備時(shí)間，也可不需要除氧水箱；
7.除氧效果穩(wěn)定可靠，出水中溶解氧含量穩(wěn)定≤0.05mg/L，符合低壓鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；
8.安裝無特殊要求，克服了熱力、真空除氧必須高位安裝的不便；
9.設(shè)備可低位布置， 工藝簡單，無過高的高度要求。
海綿鐵過濾式除氧器產(chǎn)品特點(diǎn)：新型海綿鐵過濾式除氧器在國內(nèi)推出已有數(shù)年時(shí)間，早期設(shè)計(jì)的設(shè)備結(jié)構(gòu)及流程在實(shí)際運(yùn)行中有一些不足之處逐漸暴露出來，有時(shí)對系統(tǒng)運(yùn)行造成很大影響。
       結(jié)合數(shù)家用戶的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，針對早期設(shè)計(jì)的不足之處，本公司采用全新的設(shè)計(jì)思路、*部件及*的控制技術(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的海綿鐵過濾除氧器，具有以下特點(diǎn)：
1）流程更加簡單合理，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單緊湊，易于操作維護(hù)；
2）控制自動化程度高，系統(tǒng)可以自動根據(jù)時(shí)間或工作壓損進(jìn)行反沖洗，無需人工操
作，及時(shí)的反沖洗消除了除氧劑結(jié)塊情況、降低水耗，使設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)；
3）設(shè)備采用雙罐結(jié)構(gòu)或單罐雙腔結(jié)構(gòu),可以連續(xù)產(chǎn)水，如果進(jìn)水壓力足夠，即使在反沖洗時(shí)也無需中斷產(chǎn)水，使后級系統(tǒng)的工作更加穩(wěn)定可靠；
4）設(shè)備自動采用無氧水進(jìn)行反沖洗,進(jìn)一步提高反沖洗效果,降低水耗、除氧劑消耗。
5）自動化系統(tǒng)電耗極低，備有手動操作裝置，反沖洗操作僅需一個(gè)按鈕即可進(jìn)行。