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物流冷庫功能由傳統(tǒng)冷庫的“低溫倉儲”型向“流通型”、
“冷鏈物流配送”型轉(zhuǎn)變,其設(shè)施按照低溫配送中心的使用
要求進行建造。
(1)、建有低溫穿堂、封閉式站臺并設(shè)置電動滑升式冷藏
門、防撞柔性密封口、站臺高度調(diào)節(jié)裝置(升降平臺),實
現(xiàn)“門對門”式裝卸作業(yè)已成為現(xiàn)代化物流冷庫的標志。
(2)、貨物進出頻繁、吞吐量大,根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營的需要設(shè)
置專門的理貨間(區(qū)),理貨區(qū)的溫度一般控制在0~+7℃
。
(3)、物流冷庫的制冷系統(tǒng)設(shè)計更加注重環(huán)保和節(jié)能要求
。庫房溫度控制范圍寬,冷卻設(shè)備的選型、布置和風(fēng)速場設(shè)
計考慮適用多種貨物的冷藏要求。配有完善的庫溫自動檢測
、記錄和自動控制裝置。
(4)、建立完善的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),使冷藏供應(yīng)鏈配送管
理科學(xué)化,做到食品安全的可追溯性。在歐盟、美國和日本
,食品供應(yīng)鏈中的所有企業(yè)都有實施追溯系統(tǒng)的法定義務(wù)。
(5)、冷凍冷藏倉儲方式開始向貨架式、托盤化轉(zhuǎn)變,以
實現(xiàn)貨物按“*先出”的原則進行管理,有利于提高商品
貯藏質(zhì)量和減少損耗。
(6)、立體自動化冷庫采用計算機管理,可以實現(xiàn)庫內(nèi)裝
卸和堆垛及庫溫控制、制冷設(shè)備運行全自動化,庫內(nèi)不需任
何操作人員。采用計算機管理,能隨時提供庫存貨物的品名
、數(shù)量、貨位和庫溫履歷、自動結(jié)算保管費用和開票等,提
高了管理效率,并大大減少了管理人員。