隧道式工業(yè)微波設(shè)備根據(jù)用戶實(shí)際產(chǎn)能來定制的常用來處理休閑食品，比如內(nèi)蒙牛肉干微波滅菌設(shè)備，其處理過的食品的保質(zhì)期可延長6～36個月，殺菌過程是低溫處理，不破壞食品原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。設(shè)備操作簡便，占地面積小、能耗低，且不產(chǎn)生“三廢”污染。

　　常用的食品殺菌設(shè)備有粉狀食品殺菌設(shè)備和真空包裝食品殺菌設(shè)備。常用來對保健食品、糕點(diǎn)、肉制品、豆制品、熟食、調(diào)味品、烤雞、烤鴨、海產(chǎn)品進(jìn)行消毒殺菌處理，所以又常常被稱為食品消毒設(shè)備。對于散裝產(chǎn)品，由于在殺菌過程中伴有水分蒸發(fā)，有干燥效果，所以也可以當(dāng)成其它產(chǎn)品的干燥殺菌設(shè)備使用。

隧道式工業(yè)滅菌設(shè)備的殺菌效果主要依靠高頻電磁波的生物效應(yīng)和熱效應(yīng)兩個方面來實(shí)現(xiàn)。殺菌時食品在高頻電磁波的輻照下細(xì)胞膜斷面的電位分布受到電磁波的干擾，造成細(xì)胞膜的通透性能變差，細(xì)胞不能正常新陳代謝，生長發(fā)育受到抑制而死亡。熱效應(yīng)是菌體在高溫的作用下，熱運(yùn)動加強(qiáng)導(dǎo)致細(xì)菌體內(nèi)蛋白質(zhì)變性而失去生物活性。微波干燥殺菌衛(wèi)生節(jié)能高效，微波干燥花朵特點(diǎn)：

1。加熱均勻速度快。

2。低溫干燥殺菌使物料不變色不變形。

3該設(shè)備占地面積小，易操作。

4。干燥均勻*殺菌*，能達(dá)到商業(yè)無菌。

5。節(jié)能環(huán)保無三廢排出。微波在農(nóng)產(chǎn)品加工領(lǐng)域的應(yīng)用           一、概述

隨著人民生活水平的不斷提高和消費(fèi)觀念的變化，對食品工業(yè)的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)、質(zhì)量品質(zhì)、安全衛(wèi)生等提出了越來越高的要求，特別是各類傳統(tǒng)、方便的袋包裝食品，更是成為當(dāng)今食品市場的一個消費(fèi)熱點(diǎn)。但是在這些食品的生產(chǎn)、保存、運(yùn)輸和銷售過程中極易污染變質(zhì)，從而失去商業(yè)價值。雖然國家食品衛(wèi)生法對各類食品的衛(wèi)生指標(biāo)都作了嚴(yán)格規(guī)定，但在一般情況下，是很難符合標(biāo)準(zhǔn)的。這不僅大大影響了商品的貨架期，而且對保障人民身體健康也是極為不利的。盡管通?？梢圆捎酶邷馗稍?、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但這些設(shè)備大都龐大，處理時間長，滅菌不*或不易實(shí)現(xiàn)自動化生產(chǎn)，同時往往影響食品的原有風(fēng)味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的蟲菌等微生物，同時受到微波熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異，而導(dǎo)致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達(dá)到食品殺蟲、滅菌、保鮮的目的。

二、微波殺菌保鮮的機(jī)理 微波殺菌、保鮮就是希望將食品經(jīng)微波能處理后使食品中的菌體、蟲菌等微生物喪失活力或死亡，保證食品在一定保存期內(nèi)含菌量仍不超過食品衛(wèi)生法所規(guī)定的允許范圍，從而延長其貨架期。以下簡述微波殺菌保鮮的可能機(jī)制：*，細(xì)菌、成蟲與任何生物細(xì)胞一樣，是由水、蛋白質(zhì)、碳水化合物、脂肪和無機(jī)物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚介質(zhì)。其中水是生物細(xì)胞的主要成份，含量在75-85%，因?yàn)榧?xì)菌的各種生理活動都必須有水參與才能進(jìn)行，而細(xì)菌的生長繁殖過程，對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細(xì)胞膜質(zhì)的擴(kuò)散、滲透吸收作用來完成的。在一定強(qiáng)度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫，同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)介質(zhì)，分子間的強(qiáng)作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運(yùn)動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用，使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞而使其蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后，其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯變化，而失去生物活性。另一方面，微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是贊成細(xì)菌死亡原因之一。微波殺菌、保鮮是微波熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)共同作用的結(jié)果。微波的熱效應(yīng)主要起快速升溫殺菌作用；而非熱效應(yīng)則使用微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

三、微波殺菌保鮮的特點(diǎn) 1、時間短、速度快 常規(guī)熱力殺菌是通過熱傳導(dǎo)，對流或輻射等方式將熱量從食品表面?zhèn)髦羶?nèi)部。要達(dá)到殺菌溫度，往往需要較長時間。微波殺菌是微波能與食品及其細(xì)菌等微生物直接相互作用，熱效應(yīng)與非熱效應(yīng)共同作用，達(dá)到快速升溫殺菌作用，處理時間大大縮短，各種物料的殺菌作用一般在3-5分鐘。 2、低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味 微波殺菌是通過特殊熱和非熱效應(yīng)殺菌，與常規(guī)熱力殺菌比較，能在比較低的溫度和較短的時間就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐表明，一般殺菌溫度在75-80℃就能達(dá)到效果，此外，微波處理食品能保留更多的營養(yǎng)成份和色、香、味、形等風(fēng)味，且有膨化效果。如常規(guī)熱力處理的蔬菜保留的維生素C是46-50%，而微波處理是60-90%，常規(guī)加熱豬肝維生素A保持為58%，而微波加熱為84%。 3、節(jié)約能源 常規(guī)熱力殺菌往往在環(huán)境及設(shè)備上存在熱損失，而微波是直接對食品進(jìn)行作用處理，因而沒有額外的熱能損耗。此外，其電能到微波能的轉(zhuǎn)換效率在70-80%，相比而方，一般可節(jié)電30-50%。 4、均勻* 常規(guī)熱力殺菌是從物料表面開始，然后通過熱傳導(dǎo)傳至內(nèi)部。存在內(nèi)外溫差。為了保持食品風(fēng)味，縮短處理時間，往往食品內(nèi)部沒有達(dá)到足夠溫度而影響殺菌效果。由于微波具有穿透作用，對食品進(jìn)行整體處理時，表面和內(nèi)部都同時受到作用，所以消毒殺菌均勻、*。 5、便于控制 微波食品殺菌處理，設(shè)備能即開即用，沒有常規(guī)熱力殺菌的熱慣性，操作靈活方便，微波功率能從零到額定功率連續(xù)可調(diào)、傳輸速度從零開始連續(xù)調(diào)整，便于控制。 6、設(shè)備簡單，工藝* 與常規(guī)消毒殺菌相比，微波殺菌設(shè)備，不需要鍋爐，復(fù)雜的管道系統(tǒng)，煤場和運(yùn)輸車輛等，只要具備水、電基本條件即可。 7、改善勞動條件，節(jié)省占地面積 設(shè)備的工作環(huán)境溫度低、噪音小，極大地改善了勞動條件。整套微波設(shè)備的操作人員只需2-3人。廣泛用于木耳、人參、鮮花、蔥姜蒜片。棗片、辣椒、脫水蔬菜、豆制品等制品的熱化、干燥和殺菌，通過微波殺菌和保鮮技術(shù)，不但不會破壞物料原有的營養(yǎng)成分，衛(wèi)生指標(biāo)*可低于國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，*可以達(dá)到食品的出口級標(biāo)準(zhǔn)，同時大大延長食品的貨架期。希望這些資料對你有所幫助。