錢江干燥生產雞精設備,雞精設備-
雞精干燥生產方案一：DW帶式連續(xù)干燥
調味料制粒干燥生產線分別由混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，適用于雞精、蘑菇以及復配調味品的制粒干燥與成品的分級篩選，該生產線采用連續(xù)封閉生產流程和自動上下料，避免間歇性生產而產生的物流交叉污染，同時采用組合式加熱方式，在干燥室的終端設計冷卻技術，由此達到連續(xù)生產作業(yè)的優(yōu)良產業(yè)效果。
本生產線在干燥室可設在線清洗裝置，便于班前或班后的小洗，與更換產品品種時的大洗。工藝*，技術專業(yè)而且，達到*水平。
技術特點
1、生產線為連續(xù)生產設備，集配方原料混合、制粒、連續(xù)干燥、成品分級篩選直至包裝流水線生產作業(yè)，采用封閉式生產工藝流程，明顯減少生產環(huán)境污染和人物流交叉污染，提高食品生產的環(huán)境衛(wèi)生要求。
2、生產線采用連續(xù)運動的動態(tài)干燥機理，具有生產能力大，熱效率高的特點，熱風穿流循環(huán)技術的應用，進一步節(jié)約能源消耗，組合式加熱技術，可根據連續(xù)運動中的被干無聊在各干燥段不同的含濕分，設置不同的加熱溫度，爭取成品的含水量比較均勻。
3、本生產線可根據消費用戶的需要，更換制粒篩，即可獲得不同粒徑的顆粒產品。
4、本生產線在各干燥單元設置有在線測量干燥溫度的儀器，通過實測溫度的反饋，和在線測得的物料含濕分，作網帶轉速的調整。
5、本生產線干燥主機，可設在線洗清裝置，便于生產中班前或班后對設備的清洗。
6、本生產線設置互鎖與超溫報警功能，有效地控制違規(guī)操作和超溫所引發(fā)的生產安全隱患，確保安全生產
雞精干燥生產方案二：ZDG振動流化床連續(xù)干燥
調味料制粒干燥生產線分別由混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，物料自進料口進入機內，在振動力作用下，物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動，熱風向上穿過流化床和濕物料換熱，濕空氣經旋風分離器除塵后由排風口排出，干燥物料由排料口排出。
1、振動源是采用振動電機驅動,運轉平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長.
2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品.
3、可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動速度以及全振幅變更均勻可實現無級調節(jié).
4、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果.
5、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔.
6、機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30～40%
雞精干燥生產方案三：XF沸騰流化床連續(xù)干燥
調味料制粒干燥生產線分別由混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風分離器、布袋除塵器、高壓離心通風機、操作臺組成。由于干燥物料的性質不同，配套除塵設備時，可按需要而進行，可同時選擇旋風分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來講，比重較大的物料只需選擇旋風分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。
潔凈的熱風經閥板分配進入床體，從加料進入的濕物料被熱風形成沸騰狀態(tài)。由于熱風與物料廣泛接觸，增加了傳熱傳質的過程，因此在較短時間內就可干燥。從床體的一頭進入，經過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動從床體另一頭流出。本設備一般進行負壓操作。顆粒系數損傷小，連續(xù)生產符合產量大的要求。
雞精干燥生產方案四：FG-GFG沸騰中轉干燥
調味料制粒干燥生產線分別由混合機、濕法制粒機，連續(xù)運動干燥及，分級篩等機件組成，它是由空氣過濾器、加熱散熱器、料斗、流化室、除塵過濾器、高壓風機，物料顆粒在原料容器（流化床）中呈環(huán)形流化狀態(tài)，受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合，物料由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，此過程不斷重復進行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。流態(tài)化干燥，熱質傳遞快。
在封閉負壓下操作，無粉塵飛揚，采用抗靜電過濾材料，操作安全，設備*，清洗*，無交叉污染，滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
雞精、香料食品--------生產線
一、雞精的相關參數：
1、主要成份：雞油、淀粉、食鹽、味精、香料等；
2、原料含濕：20～40%；成品含濕：8～12%；
3、成品顆粒：圓柱形顆粒；（粒徑：φ1～2.5mm，長度3～5mm）
4、烘干溫度：60～120℃（溫度可以調節(jié)控制）；
5、熱源：蒸汽或電；
二、工藝流程：
粉料混合——加入雞油、水等濕份混合——制成顆粒——顆粒烘干——成品篩選
三、設備選型：
1、干粉混合——V型混合機，雙螺桿混合機；
2、濕料混合——槽形混合機；
3、制成顆粒——旋轉制粒機；
4、顆粒烘干——熱風循環(huán)烘箱，直線振動流化床干燥機；
5、成品篩選——圓形、方形振動篩；
四、設備特點：
1、設備物料接觸采用不銹鋼制作，清洗方便，產品潔凈衛(wèi)生；
2、設備操作簡單，維護方便；
3、設備占地面積小，能耗低，即運行成本便宜；
五、典型用戶：
1、上海香料食品有限公司
產量：2000～3000㎏/天
設備配置：CH-200型槽形混合機一臺
ZLB-300型旋轉制粒機一臺
CT-C-Ⅰ型熱風循環(huán)烘箱一臺
2、上海太太樂調味食品有限公司
產量：10000～12000㎏/天
設備配置：V-500型V形混合機一臺
CH-200型槽形混合機一臺
ZLB-300型旋轉制粒機兩臺
ZLG-6×7.5直線振動流化床干燥機一臺
ZS-1000型圓形振動篩一臺
常州市錢江干燥設備工程有限公司 座落在風景秀麗的江南水鄉(xiāng)、工業(yè)明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發(fā)帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司經過多年的建設和發(fā)展逐步形成 干燥機 、粉碎機、混合機、除塵設備、制粒設備等干燥設備 生產線專業(yè)制造企業(yè)，為客戶度身訂做各種特殊用途的干燥機，處置和解決各項疑難個案，逐步成為干燥設備制造行業(yè)專家級企業(yè)。 公司是生產干燥機的專業(yè)廠家；經過多年的探索與奮斗，已經形成國內規(guī)模較大的干燥機生產基地。 由于本公司為客戶提供的 干燥設備 工藝*、性能穩(wěn)定可靠、價格合理，被眾多*廠商列為 干燥機 *供應商。我公司將不負客戶的期望和厚愛，全體員工永遠奉行“攻科技、創(chuàng)品牌、靠創(chuàng)新，保滿意”的質量方針，為廣大客戶提供*的干燥設備、*的售后服務，努力成為*的干燥機供應商。
公司生產的設備主要包括：閃蒸干燥機、流化床干燥機、噴霧干燥機、帶式干燥機、 沸騰制粒干燥機、 高效沸騰干燥機、脫水蔬菜干燥機、雙錐回轉真空干燥機、方型真空干燥機、空心槳葉干燥機、盤式干燥機、氣流干燥機、冷凍干燥機、球形拋丸機、多功能制粒包衣機、干法造粒機、污泥處理設備、雞精生產設備、WDG農藥*生產線設備、燃氣-燃油-燃煤熱風爐、各種混合設備、粉碎設備、篩分設備、輸送設備、包裝設備，公司生產的干燥設備廣泛應用于化工 、 煤炭 、冶金、 礦山 、 港口 、電力、建材、輕工、 糧食 、 水泥 、肥料、工業(yè)鹽、 食品等行業(yè)，特別在食品；制藥；化工；冶金、煤炭行業(yè)受到廣大用戶信賴和歡迎，成功應用在 茶渣、茶葉、巧克力、化妝品、洗衣粉、戊二醇、飼料、復合肥、化肥、可溶性硫磺、碳黑、高溫純堿、木屑、小木塊、小木片、煤粉、電廠脫硫粉塵、除塵粉灰、污泥、纏繞垃圾、粉煤灰、水泥、黃沙、糧食 等物料！
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