滾筒輸送機適用于底部是平面的物品輸送，主要由傳動滾筒、機架、支架、驅(qū)動部等部分組成。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。
機架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。
動力方式：減速電機驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。
傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等。
調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。
設(shè)備特點：滾筒輸送機之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便，動力滾筒線考慮鏈條抗拉強度，zui長單線長度一般不超過10米。
定制滾筒輸送機請致電或請確認以下技術(shù)參數(shù)：
1、輸送物體的長度、寬度和高度；
2、每一輸送單元的重量；
3、輸送物的底部狀況；
4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如：濕度，高溫，化學(xué)品的影響等)；
5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。
為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送，必須在任何時間點都至少有三只滾筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。
1、滾筒的長度選擇：
不同寬度的貨物應(yīng)選適合寬度的滾筒，一般情況下采用“輸送物 50mm”。
2、滾筒的壁厚及軸徑選擇：
按照輸送物的重量平均分配到接觸的滾筒上，計算出每支滾筒的所需承重，從而確定滾筒的壁厚及軸徑。
3、滾筒材料及表面處理 ：
根據(jù)輸送環(huán)境的不同，確定滾筒所采用的材質(zhì)和表面處理(碳鋼鍍鋅、不銹鋼、發(fā)黑還是包膠)。
4、選擇滾筒的安裝方式 ：
根據(jù)整體輸送機的具體要求，選擇滾筒的安裝方式: 彈簧壓入式, 內(nèi)牙軸式, 全扁榫式, 通軸銷孔式等。
對于彎道機的錐形滾筒，其滾面寬度及錐度視貨物尺寸和轉(zhuǎn)彎半徑而定。
4滾筒線適用范圍
滾筒輸送機適用于各類箱、包、托盤等件貨的輸送，散料、小件物品或不規(guī)則的物品需放在托盤上或周轉(zhuǎn)箱內(nèi)輸送。能夠輸送單件重量很大的物料，或承受較大的沖擊載荷，滾筒線之間易于銜接過濾，可用多條滾筒線及其它輸送機或?qū)C組成復(fù)雜的物流輸送系統(tǒng)，完成多方面的工藝需要?？刹捎梅e放滾筒實現(xiàn)物料的堆積輸送。滾筒輸送機結(jié)構(gòu)簡單，可靠性高，使用維護方便。
5滾筒的保養(yǎng)
為延長滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。[1]
1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。
2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。
3. 潤滑良好，降低磨損的損失。
4. 避免超負荷運轉(zhuǎn)，延長滾筒使用壽命。
