○ 設計具有*水平,結合國內實際,運用加速器技術,不斷改進提高,一直保持國內。
○ 干燥倉內和冷阱內無運動部件,可免除運動部件引起的一切故障。
○ 采用高效輻射加熱,物料受熱均勻。
○ 采用高效捕水冷阱,并可實現(xiàn)快速化霜。
○ 采用高效真空機組,并可實現(xiàn)油水分離。
○ 采用404A制冷壓縮機,并聯(lián)集中制冷,多路按需供冷,有利環(huán)保,有利節(jié)能。
○ 采用人工智能模糊控制系統(tǒng),控制精度高,控制靈活,易于操作掌握。
1.通過我公司獨立開發(fā)的計算機觸摸設計,使各系統(tǒng)之間達到*的配比關系。水汽冷阱系統(tǒng)具有“氣體流程短,氣阻小,雷諾數大,傳熱系數高”的顯著特點,冷阱具有強大的捕水能力,捕水率高達99。98%。
2.節(jié)能,ZDG系列真空冷凍干采用高效導熱油循環(huán)加熱,通過在升華高峰期提供足夠的升華潛熱,升華高峰期要脫除物料中80%的水分,縮短升華周期來達到節(jié)能效果,ZDG系列真空冷凍干的加熱板溫度升溫速度快,加熱溫度可輕松升至130℃(這時,雖然熱板溫度高,但其熱量全部提供給物料作為升華潛熱,物料本身的溫度仍然在0℃以下,所以不僅不會影響到物料的品質,相反,由于縮短了加工周期,更加有利于提高凍干產品的品質)。而采用水做為加熱媒質,加熱板的溫度zui高只能達到95℃,在升華高峰期則只能達到60~70℃,由于無法在升華高峰期提供足夠的升華潛熱,導致升華周期大幅度拉長,也就大幅度地增加了能耗。同時,由于物料的加工周期變長,也會影響凍干產品的品質。
3.制冷工藝上ZDG系列真空冷凍干采用F404進口壓縮機,達到了zui低溫的效果。
4.真空泵采用進口配置,并配置了雙臺真空泵先同時工作,進入狀態(tài)后單臺工作,僅用小功率的機組維持升華全過程。這種配置既保證了預抽時間很短,確保了物料的品質,同時也大大降低了機組的能耗。
5.控制方面采用自主開發(fā)的模糊智能專家控制系統(tǒng),根據不同的產品,不同的生產階段,采用不同的控制參數,確保各系統(tǒng)在生產的全過程都處在*工作狀態(tài)下。達到每升華1公斤冰耗電0.53度(包括制冷、真空、加熱和控制等設備耗電)的國內水平。