5微米750mm鈦棒濾芯|5微米750mm鈦棒濾芯
廣州濾源生產(chǎn)的LY系列—5微米750mm鈦棒濾芯是以工業(yè)高純鈦粉（99.4%）為原料，經(jīng)過分篩、冷等靜壓成型后，高溫、高真空燒結(jié)而成的微過濾元件。濾源222插入式鈦棒濾芯具有：耐高溫、耐腐蝕、耐酸堿、抗壓機械性能好、過濾精度高、無雜質(zhì)脫落、壽命長、可再生等諸多優(yōu)點特性。廣州濾源竭誠為您提供：5微米750mm鈦棒濾芯廠家|5微米750mm鈦棒濾芯價格，歡迎您的來電！
鈦棒燒結(jié)濾芯使用注意事項：
1、鈦濾芯屬消耗品，雖比其它過濾元件耐用，但在清洗和拆裝過程中應注意不要劃傷及碰、砸、摔等現(xiàn)象，防止人為損傷。嚴禁用工具對濾芯表面施力。
2、一般情況下濾液由濾芯外向里過濾，不提倡反向過濾。
3、過濾時，緩緩加壓至需要的工作壓力，嚴禁瞬間開足閥門迅速增壓。
4、工作壓力≤0.45MPa。壓力超過0.45MPa時，要及時用潔凈空氣或潔凈液在線反吹反沖洗，反吹壓力≤0.6MPa。
5、鈦濾芯在進行反吹和反沖洗時，一般先用純凈氣體反吹，反吹壓力是工作壓力的1.2-1.5倍，每次反吹時間3-5秒，反復操作4-6次后用潔凈液進行反洗，反洗3-5分鐘，2-3操作次。
6、如濾芯在線反吹反沖洗后，壓損仍較為嚴重，要及時拆下來進行清洗。
鈦棒濾芯的清洗方法：
鈦濾芯根據(jù)污染情況及污染物的化學性質(zhì)并結(jié)合鈦金屬的物化性，可分別采用物理方法和化學方法進行再生清洗。物理方法主要采用：潔凈液反沖、潔凈氣體反吹及超聲方法清潔?；瘜W方法主要采用：稀酸、稀堿、表面活性劑、酶等清洗劑。以上各種方法也可交替使用。根據(jù)幾種常見應用情況，清洗方法如下：
1、制藥和化工領(lǐng)域的脫炭過濾，要經(jīng)常采用反吹、反沖洗方法并結(jié)合超聲清洗效果*。
2、制水行業(yè)，因濾芯表面截留的多為非水溶性鹽類和氧化物，一般采用5%的硝*浸泡，不需超聲清洗，就能達到清洗效果。
3、原液過濾，要結(jié)合污染物的化學性質(zhì)，分別采用以下方法進行清洗：
（1）堿洗：用3-5%的氫氧化納分析純?nèi)芤航?/span>30-60分鐘，溫度40度左右，在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖至中性，測導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（2）酸洗：用5%的硝*溶液浸泡8小時以上，溫度為40度左右。在超聲波清洗機中*。浸泡后用過濾去離子水或注射用水內(nèi)外沖洗至中性，側(cè)導電率。用純凈空氣≥0.4MPa壓強吹干。
（3）有機物污染可結(jié)合表面活性劑清洗，細胞碎片污染體系結(jié)合酶清洗效果更理想（食品飲料可采用高濃度檸檬酸清洗）。
（4）以上幾種方法可以單獨使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，結(jié)合超聲波清洗機效果*。
5微米750mm鈦棒濾芯|5微米750mm鈦棒濾芯優(yōu)點性能：
1、 孔徑均勻、孔形穩(wěn)定、分離效率高。
2、 孔隙率高、過濾阻力小、滲透效率高。
3、 耐高溫，可在280度（濕態(tài)）以下正常使用。
4、 化學穩(wěn)定性好、耐酸堿腐蝕（PH2-12）、具有抗氧化性能。
5、 無微粒脫落，不使原液形成二次污染，符合食品衛(wèi)生及制藥GMP要求。
6、 機械性能好，壓差低，流量大，可壓濾可抽濾，操作簡單。
7、 抗微生物能力強，不與微生物發(fā)生作用。
8、 可在線再生，易清洗，使用壽命長（一般為膜濾芯的幾倍）
9、成型工藝好，整體無焊接長度可達1000毫米。
10、無磁性無毒，且與人體組織及血液有很好的相融性，被制藥工業(yè)、食品工業(yè)和水處理工業(yè)廣泛采用。
5微米750mm鈦棒濾芯|5微米750mm鈦棒濾芯應用領(lǐng)域：
鈦濾芯以其*的性能，可廣泛應用于醫(yī)藥工業(yè)、水處理工業(yè)、食品工業(yè)、生物工程、化學工業(yè)、石油化工、冶金工業(yè)及氣體凈化領(lǐng)域是一種具有廣泛發(fā)展前景的新型過濾材料。其典型用途包括：
1、制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的的脫炭過濾及稀配環(huán)節(jié)中的終端過濾前的保安過濾。
2、原料藥生產(chǎn)過程中的除雜質(zhì)過濾，物料的脫炭過濾和精濾。
3、水處理工為事的超濾、RO、EDI系統(tǒng)的保安過濾，臭氣滅菌后過濾及臭氧曝氣。
4、食品飲料中的飲料、果汁、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過濾。
5、化學工業(yè)中液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過濾及精密過濾，超細晶體、催化劑的過濾回收，樹脂吸附后的精密過濾及系統(tǒng)導熱油、物料的除雜過濾，催化氣體凈化等。
6、油田回注水過濾，海水淡化領(lǐng)域反滲透的保安過濾。
7、染料行業(yè)的高溫脫炭、脫白士過濾。
8、氣體凈化方面的蒸氣、壓縮空氣、催化劑過濾。
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