尺寸規(guī)格圖 DIM.TABLE (mm)
| 127 |
長度表 LENGTH TABLE *in mollimeter
一段式 Stage 1 | ||||||||||||
Size | L | 入力軸 Input Shaft | 鍵 Key | ? | ? | ? | ? | |||||
O | P | Q | K | V | U | X | ? | ? | ? | ? | ||
200 | 252 | 19 | 30 | 20 | M 6 | 6 | 6 | 21.5 | ? | ? | ? | ? |
280 | 297 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
300H | 362 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
301H | 400 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
303 | 502 | 50 | 82 | 70 | M 12 | 9 | 14 | 53.5 | ? | ? | ? | ? |
305 | 512 | 50 | 82 | 70 | M 12 | 9 | 14 | 53.5 | ? | ? | ? | ? |
307 | 725 | 60 | 105 | 90 | M 14 | 11 | 18 | 64 | ? | ? | ? | ? |
309 | 745 | 60 | 105 | 90 | M 14 | 11 | 18 | 64 | ? | ? | ? | ? |
313 | 1059 | 80 | 130 | 110 | PCD-55 3-M12 | 14 | 22 | 85 | ? | ? | ? | ? |
二段式 Stage 2 | ||||||||||||
Size | L | 入力軸 Input Shaft | 鍵 Key | ? | ? | ? | ? | |||||
O | P | Q | K | V | U | X | ? | ? | ? | ? | ||
200 | 282 | 19 | 30 | 20 | M 6 | 6 | 6 | 22 | ? | ? | ? | ? |
280 | 331 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
300H | 370 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
301H | 442 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
303 | 521 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
305 | 531 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
307 | 729 | 50 | 82 | 70 | M 12 | 9 | 14 | 54 | ? | ? | ? | ? |
309 | 769 | 50 | 82 | 70 | M 12 | 9 | 14 | 54 | ? | ? | ? | ? |
313 | 1103 | 60 | 105 | 90 | M 14 | 11 | 18 | 64 | ? | ? | ? | ? |
四段式 Stage 4 | ||||||||||||
Size | L | 入力軸 Input Shaft | 鍵 Key | ? | ? | ? | ? | |||||
O | P | Q | K | V | U | X | ? | ? | ? | ? | ||
200 | 342 | 19 | 30 | 20 | M 6 | 6 | 6 | 21.5 | ? | ? | ? | ? |
280 | 400 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
300H | 439 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
301H | 484 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
303 | 571 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
305 | 581 | 24 | 40 | 35 | M 8 | 7 | 8 | 27 | ? | ? | ? | ? |
307 | 790 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
309 | 830 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
313 | 1145 | 38 | 58 | 45 | M 10 | 8 | 10 | 41 | ? | ? | ? | ? |
游星減速機之安裝方式:
在減速機家族中,游星減速機以其體積中小,傳動效率高,減速范圍廣,精度高等諸多優(yōu)點,而被廣泛應用于伺服、步進、直流、普通電機等傳動系統(tǒng)中。其作用就是在保證精密傳動的前提下,主要被用來降低轉(zhuǎn)速增大扭矩和降低負載/電機的轉(zhuǎn)動慣量比。在過去幾年里,有的用戶在使用減速機時,由于違規(guī)安裝等人為因素,而導致減速機的輸出軸折斷了,使企業(yè)蒙受了不必要的損失。因此,為了更好的幫助廣大用戶用好減速機,向你詳細地介紹如何正確安裝行星減速機。 正確的安裝,使用和維護減速機,是保證機械設備正常運行的重要環(huán)節(jié)。因此,在安裝游星減速機時,請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項,認真地裝配和使用。
*步:安裝前確認電機和減速機是否完好無損,并且嚴格檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配,這里是電機的定位凸臺、輸入軸與減速機凹槽等尺寸及配合公差。
第二步: 旋下減速機法蘭外側(cè)防塵孔上的螺釘,調(diào)整PCS系統(tǒng)夾緊環(huán)使其側(cè)孔與防塵孔對齊,插入內(nèi)六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。
第三步: 將電機與減速機自然連接。連接時必須保證減速機輸出軸與電機輸入軸同心度*,且二者外側(cè)法蘭平行。如同心度不*,會導致電機軸折斷或減速機齒輪磨損。 另外,在安裝時,嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。安裝前,將電機輸入軸、定位凸臺及減速機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭凈。其目的是保證連接的緊密性及運轉(zhuǎn)的靈活性,并且防止不必要的磨損。 在電機與減速機連接前,應先將電機軸鍵槽與緊力螺栓垂直。為保證受力均勻,先將任意對角位置的安裝螺栓旋上,但不要旋緊,再旋上另外兩個對角位置的安裝螺栓zui后逐個旋緊四個安裝螺栓。zui后,旋緊緊力螺栓。所有緊力螺栓均需用力矩板手按標明的固定扭力矩數(shù)據(jù)進行固定和檢查。
第四步:減速機與機械設備間的正確安裝類同減速機與驅(qū)動電機間的正確安裝。關鍵是要必須保證減速機輸出軸與所驅(qū)動部分軸同心度*。