本機是以電磁感應(yīng)加熱技術(shù)為基礎(chǔ)，利用渦流的熱效應(yīng)制成了鋁箔封口機，該機將實用的功能，良好的性能以及簡單的操作融為一體，可廣泛用于制藥、食品、油脂、日化、家化、農(nóng)化等各類用戶進行瓶裝封口，如塑料瓶（PP、PVC、PET、ABS、HDPE、PS、DURACON）玻璃及各種復(fù)合塑料軟管以及各種非接觸式加熱封口，是目前*密封手段的封口設(shè)備之一。
本設(shè)備主要是采用電磁感應(yīng)原理，利用主機將超高頻電流輸送到感應(yīng)頭，交變電流通過線圈產(chǎn)生高頻交變磁場，在感應(yīng)頭下的瓶口鋁箔感應(yīng)到磁場，從而產(chǎn)生渦流，再通過特定的控制，至其瞬間達到高溫，使鋁箔上復(fù)合膜熔化并迅速與瓶口粘合，達到高效高質(zhì)密封目的；延長產(chǎn)品保質(zhì)期，起到防盜、防偽及提高產(chǎn)品檔次等重要積極作用。
使用注意事項
1、檢查電源電壓220V（±5%）頻率、50HZ/60HZ（±5%）的交流電源供電。正確使用額定保險絲，在裝卸保險絲時必須先將電源線拔除。
2、應(yīng)使用單獨的電源插座，并且插座及其連線允許通過的電流大于10A。插頭與插座應(yīng)接觸良好，否則容易損壞封口機。
3、封口機應(yīng)放置在通+風(fēng)、干燥、灰塵少的地方，并要求水平放置，與墻壁或其他物體的距離應(yīng)大于20CM，確保排風(fēng)正常。
4、不要將金屬物品放于封口頭下，以避免設(shè)備超載而損壞。
5、為避免人身傷害，請使用接地交流電源插座，主線路板地線絕不能與機箱連接。
6、工作時請勿觸摸電路板及散熱片，線路板及散熱片帶有高壓，不能將金屬物品伸入機箱內(nèi)，否則可能發(fā)生嚴重的觸電事故。
7、本機正常啟動后，為避免被燙傷或觸電，請勿隨意觸摸封口頭。
特點
1、全新設(shè)計，外型美觀新穎。
2、高效節(jié)能封口速度快，功率強大。
3、微電腦控制模式，電子記憶功能，功率可調(diào)。
4、觸摸式面板、手感舒適、設(shè)置簡單、美觀實用。
5、進口大功率IGBT功率模組輸出，超載保護功能。
6、采用高科技電子晶片，高亮度數(shù)碼顯示，精度高、讀書清洗、無視差，可遠距離觀察。
技術(shù)參數(shù)
額定電壓：AC220/110V 50/60HZ 封口速度：0~40瓶/分
zui大功率： 1300W 主機尺寸：350×270×100mm
封口直徑：Φ17~70mm 設(shè)備毛重/凈重：7/5.5Kg
操作方式：手控 冷卻方式：風(fēng)冷
包裝尺寸：522×435×240mm 外貌：鐵噴塑
背板、側(cè)板介紹（省略）
1、220/110V 交流電源插孔
2、保險絲座
3、散熱排風(fēng)口
使用方法
1、將“電源開關(guān)”打開，聽到“嘟“一聲蜂鳴聲響過后，自檢完畢，此時面板上穩(wěn)定顯示著兩組數(shù)位，分別是1.0和60，表示已經(jīng)進入待機狀態(tài)。（注：出廠設(shè)置封口時間為1.0秒，輸出功率級別為60）。
2、用手握住“封口頭”，手指頭放在封口頭按鈕上，并將所封瓶口緊貼著封口頭底部中心位置，按一下按鈕，機子將發(fā)出蜂鳴聲，封口時間由1.0秒開始倒計，倒計為00秒后自動停止計數(shù)，蜂鳴聲響后，封口結(jié)束，封口時間又恢復(fù)到初始狀態(tài)。
3、打開瓶蓋，檢查瓶口封口情況，視瓶口封口情況，通常調(diào)整“功率調(diào)節(jié)按鈕”使封口達到*效果。每按一次功率加鍵，功率增加10，每按一次功率減鍵，功率減10，功率可在20與90之間任意設(shè)定，根據(jù)瓶口大小材料及瓶口形狀具體確定。如在調(diào)整功率時未達到封口的*效果，請適當加長封口時間，若發(fā)現(xiàn)鋁箔有烤糊或發(fā)黃現(xiàn)象，請適當減短封口時間。每按一次時間加鍵時間增加0.1S，每按一次時間減鍵，時間減小0.1S，時間可在0.1S與2.9S內(nèi)任意設(shè)定，根據(jù)瓶口大小材料及瓶口形狀具體確定。
4、若按下工作按鈕，蜂鳴器不斷發(fā)出“嘟嘟嘟“的聲響，封口時間并沒有倒計時，表示此時機器已經(jīng)進入過流保護狀態(tài)，請查清引起超載的原因再進行封口作業(yè)。
故障排除
故障排除
| 異?，F(xiàn)象 | 檢查要點 | 處理內(nèi)容 |
| 開機燒保險 | 功率是否短路大功率整流橋是否損壞 | 更換額定保險絲或送廠家檢修 |
| 經(jīng)常燒保險絲 | 是否使用額定保險絲 | 更換額定保險絲 |
| 風(fēng)扇不轉(zhuǎn) | 風(fēng)扇/小整流橋/保險絲是否燒壞 | 更換損壞元件或?qū)I(yè)人員檢修 |
