DQ系列全自動巖石切割機（鋸石機）自動巖石切割機采用無級調(diào)速，自動切割。用于切取各種形狀的標(biāo)本。型號分為：DQ-1型、DQ-2型、DQ-3型、DQ-4型，該機由切片工作臺、快進退電機、調(diào)速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機架，整機結(jié)構(gòu)緊湊，穩(wěn)定可靠。自來水冷卻。
主要技術(shù)參數(shù)
型號 鋸片直徑（mm）zui大可切試樣（mm）
DQ-1 450（雙刀切割） 150×150×400
DQ-2 600（單刀切割） 230×230×400
DQ-3 500（雙刀切割） 180×180×400
DQ-4 600（雙刀切割） 230×230×400
切割線速度：33-45m/min
縱向進給速度：工進6-60mm/min
快進退電機：Y80L-4 0.55KW
調(diào)速范圍：125-1250rpm
工作時間：連續(xù)
環(huán)境溫度：-5-40℃
噪音：≤75db
冷卻系統(tǒng)：自來水冷卻
可根據(jù)用戶需要制作全不銹鋼或者其它特殊型號切割機
全自動巖石切割機適用于石油、地質(zhì)、冶金、煤炭、勘探及耐米器材作切割之用。自動巖石切割機是各類巖礦石、混凝土等非金屬固體進行力學(xué)測試的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作的*設(shè)備，該機采用無級調(diào)速，自動切割，可同時切割兩平行平面，且兩刀間距可調(diào)節(jié)，還可單刀切割,用于切取各種形狀的標(biāo)本。
該機型由切片工作臺、傳動變速箱、調(diào)速電機及電器控制等部分組成，以多種鋼材為主焊接機，前部內(nèi)為不銹鋼板制作，防銹性能好，整機機構(gòu)緊湊，全封閉，低噪音，可快進快退刀，自動后退，穩(wěn)定可靠。
全自動巖石切割機操作規(guī)程
1、接下總電源按鈕，控制臺面板上的各停止按鈕上方的指示燈應(yīng)全亮。依次接主機的起動按鈕，看其主機的旋轉(zhuǎn)方向，與罩殼上的箭頭指示方向是否相同。
2、檢查完畢后裝上巖樣切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和級夾現(xiàn)象，以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
3、工作時，先起動主機，再接“工進”按鈕，開始切削時，進刀速度要慢，待刀片刃都進入巖樣后，方可稍快一點；在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，就可退刀，快退中需要前進，按“工進”按鈕同樣可以進刀，不論進刀或退刀，按“停止”按鈕，切刀均可停止轉(zhuǎn)動。
4、轉(zhuǎn)速表為工進調(diào)速電機的傳速指示，在工進過程中轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，可以控制進刀速度的快慢，切割較硬巖石時，轉(zhuǎn)速一般為300轉(zhuǎn)/分左右，中硬一類的為600轉(zhuǎn)/分左右，較軟巖石為900轉(zhuǎn)/分左右。
5、切削一刀后，松開頂桿螺栓，將被切的一面上下旋轉(zhuǎn)90度，使其平臥在工作臺面上，然后擰緊頂桿，再切削一刀，在zui后進行巖樣成型切削時，用一塊厚6~10mm，寬度4~5mm左右，長度適當(dāng)?shù)哪景鍓|放在長壓板下面，防止切削到zui后，巖石突然開裂，使巖樣有塌角和凸棱的現(xiàn)象。
6、切削過程中，隨時注意冷卻水的流量是否充足，嚴(yán)禁干切，以免刀片磨損加劇；切刀運動到終端后退時，需待刀片*脫離工件后，方可關(guān)閉電機和水泵，然后打開密封門拆卸工件。
7、工作完畢后，關(guān)閉電源，清洗工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬，加注進刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。
全自動巖石切割機工作原理
1、自動巖石切割機由導(dǎo)軌、切刀工作臺、夾具、絲杠軸傳動、調(diào)速電機及電氣控制臺等組成。整機結(jié)構(gòu)緊湊、工作平穩(wěn)。
2、切刀軸和切刀動力電機安裝在導(dǎo)軌工作臺上，利用三角皮帶傳動使切刀高速旋轉(zhuǎn)。
3、電氣控制系統(tǒng)安裝在控制臺內(nèi)通過電纜連接各電機。
4、自動巖石切割機為刀片移動，工作臺靜止的方式，即工件固定，切刀運動。切刀工作起、終端各備有行程開關(guān)，當(dāng)切刀工作運動至終端時，可自動快速后退至起端并自動停止移動。
全自動巖石切割機冷卻系統(tǒng)
1、采用自來水供水冷卻。
電氣系統(tǒng)
1、自動巖石切割機使用電源為三相四線交流電（380V），由三只CJT1-10交流接觸器分別控制，主軸電機和調(diào)速電機正反轉(zhuǎn)，調(diào)整控制面板旋鈕，即可實現(xiàn)刀片前進（工進）后退的速度。指示燈由交流220V/6.3V變壓器供給。
自動巖石切割機使用說明
1、自動巖石切割機安裝完畢后，接通電源檢查整機各部分轉(zhuǎn)動是否靈活，各緊固件是否松動。
2、接通電源，按下主機按鈕，刀片轉(zhuǎn)向是否與箭頭方向*。若反向立即調(diào)整。檢查完畢后即可裝夾巖樣進行切割，巖樣裝夾時，應(yīng)選擇可靠的夾持點，防止虛夾和假夾現(xiàn)象。以免在切削過程 中因巖石竄動而損壞刀具及巖樣。
3、夾持不規(guī)則巖石時，可用頂壓法夾持，裝夾方法見圖書1所示。夾持步驟：先將巖樣8平放在工作臺上，然后將頂壓移動夾具10沿T型槽3插進，選定夾具與巖樣的距離，鎖緊夾具底座螺絲，上下移動頂桿螺栓13，以選擇可靠的夾持點，然后將頂桿移動螺母11鎖緊，接著再旋轉(zhuǎn)頂桿，直至頂桿把巖樣頂死，同時擰緊頂桿螺帽12，防止頂桿在切削過程中松動。
4、切割芯樣時，如巖石數(shù)量較多，可用隨機所附的長壓板壓上數(shù)塊巖樣，一起切削，以提高工作效率，裝夾方法如圖2所示，步驟如下：將巖樣8平放在工作臺6 上，將壓板螺栓沿T型槽3插進，長壓板9的一端插進工作臺垂直面的方孔中，旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘7和壓板螺栓的螺母10，即可將巖樣壓緊，如芯樣直徑大小略有誤差，可在巖樣上面加一條形薄木板，使長壓板能夠壓到巖樣。夾持切斷成形的長方體和正方體巖樣時，也應(yīng)用此方法。
5、工作時，先起動主電機，再按工進按鈕，開始切削時，由于巖石多呈不規(guī)則形狀，此時進刀速度要慢，待刀片刃全部進入巖樣后，方可稍快一點。
6、自動巖石切割機自動進退刀，當(dāng)切刀沿工作臺運動到終端時，可自動后退到起端，并自動停止移動。如在工作過程中需要后退，按控制臺快退按鈕，即可?？焱酥行枰斑M，按工進按鈕同樣可以進刀。不論進刀或退刀，按停止按鈕切刀均可停止移動。工作時，如發(fā)現(xiàn)切刀離巖樣較遠(yuǎn)，可按下快進按鈕（按住不放）或點動快進，待刀片接近巖樣時，即松開按鈕。然后再按工進按鈕，進行正常切割。這樣可以縮短進刀輔助時間。該機進給傳動如圖三所示。
7、在切割試件時，在工作前可根據(jù)巖石硬度來進行調(diào)節(jié)進給速度，在切割過程中調(diào)節(jié)進給速度可能出現(xiàn)刀痕，根據(jù)使用經(jīng)驗切割較硬石頭時，速度一般為40毫米/分左右。
全自動巖石切割機操作注意事項
1、巖樣夾好后在主機沒有啟動的情況下，嚴(yán)禁刀片移動，以免刀片碰到巖樣損壞刀片。
2、試塊一定要夾牢，防止松動。
3、試塊夾好后，用干毛巾擦干手上的水漬，再操作按鈕。
4、拆卸刀片時把E型卡卡在后面主軸皮帶輪的兩小孔內(nèi)，用扳手使勁把主軸刀片鎖緊螺帽按順時針方向扳開（注意：操作完畢必須取下E型卡）
5、如發(fā)現(xiàn)自動巖石切割機主機皮帶松動應(yīng)及時拉緊皮帶。
全自動巖石切割機保養(yǎng)細(xì)則
1、操作完畢應(yīng)用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導(dǎo)軌以及導(dǎo)軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結(jié)束后，將刀片向前移動10厘米左右，使行程開關(guān)搖臂復(fù)位。
4、自動巖石切割機整機使用后如在一定的時間內(nèi)不使用，應(yīng)將刀片和夾具移動部位及機內(nèi)一些易生銹的地方涂一層鋰基牛油。
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