微機屏顯液壓萬能試驗機結(jié)構(gòu)組成與工作原理
   1、屏顯部分
      屏顯部分具體請參考隨本說明書附帶的MaxTest使用手冊。現(xiàn)對屏顯部分做以下簡單介紹：
      微機屏幕顯示，負荷及變形自動標定，試驗量程自動無沖擊轉(zhuǎn)換，自動存儲數(shù)據(jù)和結(jié)果處理，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限數(shù)據(jù)和曲線動態(tài)顯示，軟件操作簡單，界面友好，試驗步驟詳細方便，更適合教學(xué)和工程檢測試驗；
      程序采用開放的數(shù)據(jù)庫結(jié)構(gòu)定義，標準配置包含國標GB228-87、GB/T228-2002、GB7314-87等試驗方法，可根據(jù)用戶要求定制特殊的試驗方法；
      分檔或不分檔數(shù)碼顯示拉試驗力和壓試驗力及峰值，精度為每檔量程20%開始示值的±1%（分檔）或全量程的2%示值的±1%（不分檔），可自動標定；
      采用人機交互方式分析計算測試材料的機械性能指標，試驗結(jié)束時自動計算彈性模量、屈服強度、非比例伸長應(yīng)力等（試驗方法不同，分析的數(shù)據(jù)也會不同），在自動分析的基礎(chǔ)上，還可以人工干修正分析結(jié)果，提高分析的準確性；供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限
      試驗數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫管理方式，自動保存所有試驗數(shù)據(jù)和曲線，內(nèi)置報表管理器，用戶可根據(jù)需要自定義報表格式，打印試驗報告；
      MaxTest軟件包還包含其他工具軟件，如調(diào)試工具箱、批量處理程序等，它們都提供了很多實用和強大的功能（本手冊也包含它們的使用說明）。
      保留數(shù)據(jù)接口，可直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò)；
      支持屏幕觸摸操作，繪圖儀輸出試驗曲線。
微機屏顯液壓萬能試驗機調(diào)運和保管    
        由于試驗機是檢測儀器，其調(diào)運、保管必須按包裝箱規(guī)定要求進行。
   1、將試驗機搬運時可用吊鉤將鋼絲繩兩端掛到上橫梁兩吊環(huán)內(nèi)，開動吊車慢慢起吊。
   2、垂直搬運時一定要使用吊車或插車，在包裝或捆綁狀態(tài)下進行。水平移動時，在包裝箱下面鋪上φ50mm的若干磙子，用人力或拖車移動。
   3、拆下兩絲杠及立柱間的聯(lián)結(jié)板，接通電源，輕輕按下橫梁上升開關(guān)，當確認下橫梁為上升時，將其上升300mm左右。如開關(guān)與動作相反，則需進行電源換向。
安裝與調(diào)試
   試驗機的安裝與調(diào)整是項重要工作。它關(guān)系到恢復(fù)試驗機的幾何精度、示值精度及試驗機的使用壽命。因此，應(yīng)當由專業(yè)人員進行該項工作。
試驗機的就位、安裝、調(diào)整、澆固及接油管、接電、開車、試車等工作是有機穿插進行的，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限彼此都有關(guān)聯(lián)，每個環(huán)節(jié)都應(yīng)當認真對待。
   1）安裝條件
試驗機應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動且溫度均勻的房間內(nèi)，在試驗機的周圍應(yīng)留出足夠的維修空間。
試驗機的主機應(yīng)裝在混凝土的基礎(chǔ)上，其尺寸大小根據(jù)地基圖要求及電線、安裝管道等裝置而定?；A(chǔ)的上平面應(yīng)平整，用水平尺找正，待基礎(chǔ)干燥后再安裝上試驗機。
   2）安裝
   （1）本機的基礎(chǔ)工程按照地基圖施工。
   （2）主機的初步找正
        在主機的基礎(chǔ)上，放入斜鐵，并使底座的安裝螺栓孔與基礎(chǔ)孔的中心相重合。在4個位置每2個一組使用。
在工作臺上面中央位置放置框式水平儀（其精度為0.05/1000）對主機精度進行調(diào)整。使其水平度應(yīng)為0.1/1000。
   3）試驗機地基的澆固
    （1）試驗機精度找正后，用水泥將地腳螺母澆固，使機座下面的墊鐵墊牢，并用水泥將機座下面的空隙全部填死，保證機座與水泥基礎(chǔ)的良好結(jié)合，防止在使用過程中因受震動而造成試驗機的不水平。
    （2）地腳螺母澆固后，水泥干燥前不準緊固地腳螺母和開動試驗機（水泥干燥時間一般不少于10-15天）。待水泥*干燥后，緊固好地腳螺母，對試驗機的安裝精度進行復(fù)查，是否與找正精度相符合，如不符合應(yīng)重新找正。
試驗機在使用過程中由于振動容易產(chǎn)生松動現(xiàn)象，所以試驗機使用一段時間后應(yīng)將有關(guān)零件加以固定。
    （3）接管：在安裝主機的油管時，應(yīng)首先將油管內(nèi)用煤油洗凈保證油路的清潔，并注意接頭處墊圈是否完整。油缸管路接管要正確。
    （4）潤滑：可在絲杠上涂二硫化鉬潤滑脂，使絲杠與絲母得到潤滑；為避免鉗口座在滑動面上被啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂（見圖8）； 鏈條、供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限鏈輪軸要定期注稀潤滑脂。
操作時注意事項
   1.在試驗中，如油泵突然停止工作，應(yīng)將所加負荷卸掉，使油泵降壓，檢查后重新開泵。不可在高壓下啟動油泵。
   2.在試驗中，如電器發(fā)生失靈，啟動或停止按鈕不起作用，應(yīng)立即切斷電源使試驗機停止運轉(zhuǎn)。
   3.為防止試樣在斷裂時飛出造成事故，可自制防護板。
   4.使用時應(yīng)注意上、下鉗口座楔形塊兩側(cè)壓板螺栓是否松動。應(yīng)隨時緊固防止壓塊等飛出造成事故。
   5.開車前，應(yīng)將送油閥擰緊，防止活塞突然快速上升。
   6.橫梁升降是用來調(diào)整試驗空間的，若錯誤操作，誤壓試塊，會導(dǎo)致驅(qū)動機構(gòu)中的鏈條蹦扣，移動橫梁卡死等事故。
   7.試驗機安裝時，正確接上三相電源線，零線截面積不小于1.5平方毫米。牢固地接好地線，連接好主機和屏顯部分之間連線。
   8.初次試車時注意電機旋轉(zhuǎn)方向。如方向相反，更換任意二相電源線位置。
   9.檢查限位開關(guān)是否靈活可靠，熱繼電器電流整定值是否恰當，更換保險絲時要規(guī)格相同。
試驗機保養(yǎng)
   1.試驗機各部分應(yīng)經(jīng)常擦拭干凈，對沒有噴漆的表面擦拭干凈后應(yīng)用棉紗沾少量的機油再擦一遍，以防止生銹，雨季期間更注意擦拭，不用時用布罩起防塵土侵入供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限。
   2.每次試驗后試臺下降，活塞不宜落到油缸底，稍留一點距離以便下次使用。
   3.試驗機暫停使用時應(yīng)將油泵電動機關(guān)閉。
   4.應(yīng)定期對試驗機主機各相對轉(zhuǎn)動、相對移動部分進行加油（脂）進行潤滑。
   5.當試驗機使用一段時間后，應(yīng)檢查鏈條在傳動過程中的松緊程度，如發(fā)現(xiàn)鏈條過松，請把鏈條調(diào)緊，并加適量潤滑油；定期（半年）檢查主機下的油盒，若油量足夠多時，應(yīng)倒入備用油桶中，再將油盒放置好。
   6.油的規(guī)格選用
在液壓傳動中，采用19#壓縮機油與63#抗磨液壓油配比的混合油。用油量約需30升。
   7、試驗機的使用
試驗結(jié)果是否正確，除了試驗機本身必須達到規(guī)定的精度外，還要求試驗人員必須熟悉試驗機的操作方法。
  7.1送油閥及回油閥的操作
送油閥在升起工作臺時可以開的大些，使試臺以較快的速度上升。當試樣加荷時，供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限可根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速率進行調(diào)節(jié)。不可無故關(guān)閉，使試樣所受負荷突然下降，因而影響試驗數(shù)據(jù)的準確性。
     回油閥在加荷時必須將其關(guān)閉，不許有油泄露。在試樣斷裂后慢慢打開回油閥卸除負荷，使活塞回到原來位置。應(yīng)注意：送油閥不要擰的太緊，以免損傷油針的*。回油閥必須擰緊，因油針*有較大的鈍角，不易損傷。
  7.2操作步驟
   以下是以拉伸試驗為典型試驗而進行的操作步驟，壓縮、彎曲和剪切試驗可以參照拉伸試驗的操作步驟。根據(jù)您處試驗的要求，下述操作步驟，有些可以省略或合并。
   1.接好電源線和傳感器數(shù)據(jù)線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
   2.根據(jù)試樣尺寸把相應(yīng)的鉗口裝入上下鉗口座內(nèi)。
   3.將試樣的一端夾持于上鉗口中。
   4.將橫梁鉗口升降到適當高度，將試樣另一端夾持于下鉗口中。
   5.開動主機，使油缸升起。
   6.根據(jù)具體情況，選擇合適的檔位。
   7.進行力值清零，如果零點特別大，請先通過[零位]參數(shù)項進行硬件調(diào)零，然后再進行清零。
   8.進行試驗。
拉伸試驗
    1.做拉伸試驗時，先開動油泵打開送油閥，使工作活塞升起一小段距離，然后關(guān)閉送油閥。將試樣一端夾于上鉗口；調(diào)整零點，再調(diào)整下鉗口，夾持試樣下端，即可開始試驗。夾持時，應(yīng)按鉗口所刻的尺寸范圍夾持試樣。試樣應(yīng)該夾在鉗口的全長上，兩塊鉗口位置必須*。
    2.為避免鉗口及鉗口座活動時，在滑動面上啃住或咬死，可涂二硫化鉬潤滑脂。供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限并可自制橡膠防護板，對下鉗口座進行保護（見圖9）?？勺宰鋈缟戏雷o板避免拉伸試樣斷裂后碎屑掉入滑動面間。
技術(shù)參數(shù):
   型號                    WEW-300B       WEW-600B   WEW-1000B
   zui大試驗力（kN）         300             600         1000
   試驗力測量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
   試驗力準確度 每檔滿量程的20%起示值優(yōu)于±1%
   變形測量放大器衰減倍數(shù) 1、2、5、10、四檔
   變形測量準確度 在引伸計滿量程的2%--95%范圍內(nèi)，優(yōu)于±0.5%
    拉伸鉗口zui大間距（包括活塞行程） 620 mm  620 mm      860 mm
   扁試樣夾持厚度（mm） 0～15
   圓試樣夾持直徑（mm）     13--40         13--40       20--60
   壓縮空間距離（mm）       0～580          0～580      0～820
   工作活塞行程（mm）       150mm           150mm       250mm
   上下壓板尺寸             170×170mm      170×170mm  205×205mm
   彎曲試驗支輥間距         100—500mm      100—450mm  100—500mm
   拉壓空間兩支柱間距       ≥450mm         ≥450mm      ≥600mm
   臺板zui大上升速度         ≥70mm/min
   移動橫梁zui大升降速度     ≥300mm/min
主要用途:
   WEW系列主要用于金屬材料、塑料、混凝土、水泥等金屬非金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲和剪切試驗。增加簡單附件，可完成膠帶、鏈條、鋼絲繩、電焊條及各種構(gòu)件的力學(xué)性能試驗。
性能優(yōu)勢：
   1.本系列試驗機符合GB228的要求，采用Windows9x操作系統(tǒng)為工作平臺。能夠自動處理數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)處理點包括zui大力點，上、下屈服點，規(guī)定非比例應(yīng)力點，規(guī)定總伸長應(yīng)力點，屈服點伸長率，zui大力下的總伸長率，斷后伸長率，斷面收縮率等），處理數(shù)據(jù)滿足《GB228-2002金屬材料拉伸試驗方法》
   2. 微機屏幕顯示，負荷及變形自動標定，試驗量程自動無沖擊轉(zhuǎn)換.
   3. 液壓加荷、油缸下置式主機結(jié)構(gòu)、油壓傳感器測力、計算機屏幕顯示，鉗口夾持部分分液壓夾緊與手動夾緊兩種，操作簡便，增加附具可拓展試驗范圍，試驗力精度一級。
   4.主機采用絲杠傳動實現(xiàn)橫梁升降，傳動平穩(wěn)，移動速度快，便于快速調(diào)整試驗空間供應(yīng)商河北大宏實驗儀器有限；
   5.鉗口選用特殊材料經(jīng)專門工藝處理，不滑移，不崩牙，安全方便。
工作條件
   1、在室溫10℃~35℃范圍內(nèi)
   2、相對濕度≤80%
   3、周圍無振動、無腐蝕性介質(zhì)和無較強電磁干擾的環(huán)境中
   5、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上正確安裝