NJ-160型水泥凈漿攪拌機供測定水泥標準稠度、凝結時間及制作安定性試塊之用，水泥凈漿攪拌機是水泥生產廠、建筑施工單位、質量監(jiān)督等有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
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水泥凈漿攪拌機是貫徹GB1346-89所規(guī)定的設備之一，是按GB3350.8主要技術參數制造的新型雙轉雙速凈漿攪拌機。將按標準規(guī)定的水泥和水混合后攪拌成均勻的試驗用凈漿，測定水泥標準。是水泥生產廠，建筑施工單位，有關大專院校和科研單位試驗室*的設備。
主要技術參數：
1、攪拌葉轉數及時間：
攪拌速度 公轉r/min 自轉r/min 一次自動控制程序時間S
慢 62±5 140±5 120±3
停     15
快 125±10 285±10 120±3
2、攪拌葉片寬度：111mm
3、攪拌葉與葉片軸聯接羅紋：M16×1
4、攪拌鍋內徑xzui大深度：由160×139（mm）
5、攪拌鍋壁厚：1mm
6、攪拌葉片與攪拌鍋之間工作間隙：2±1mm
7、外形尺寸：472×280×466（mm）
8、凈重：45Kg
水泥凈漿攪拌機的主要結構及工作原理：
1、結構：主要由底座、立柱、減速箱、滑板、攪拌葉片、攪拌鍋、雙速電動機組成。
2、工作原理：
雙速電動機軸由聯接法蘭與減速箱內蝸桿軸聯接，經蝸輪付減速使蝸輪軸帶動行星定位套同步旋轉，固定在行星定位套上偏心位置的葉片軸帶動葉片公轉。固定在葉片軸上端的行星齒輪圍繞固定的內齒圈完成自轉運動。雙速電機經時間控制器控制自動完成一次慢一停一快轉的規(guī)定工作程序。攪拌鍋與滑板用片心槽旋轉鎖緊。
水泥凈漿攪拌機的使用安裝：
1、本儀器不設起吊裝置，人工搬運即可。
2、本儀器不需特制基礎及地腳螺釘，只需將設備放置在平強的水泥平臺上，并墊一層厚5―8mm橡膠板。
3、電源及安全接地，本機器出廠帶2m長電源進線及四芯插頭一只，必須確保相線和零線無誤才能通電。
出廠時電器絕緣己達標。為了充分保證用電安全，請將機身安全接地標志點用不小于1mm2截面積的多股塑料銅芯線可靠接地。
 水泥凈漿攪拌機的具體操作：
先把三位開關（1K、2K）都置于停，再將時間程控器插頭插入面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。自動攪拌操作；把1K開關置于自動位置，即完成慢攪120秒、停10秒后報警5秒共停15秒、快攪120秒的動作，然后自動停止。當一次自動程序結束后，若將K置于停，再將1K開關置于自動，又開始執(zhí)行下一次自動程序。每次自動程序結束后，必須將1K置于停，以防停電后程控器誤動作。手動攪拌操作；把1K開關置于手動位置，再將三位開關2K置于慢、停、快、停、則分別完成各個動作，人工計時。搬動手柄可使滑板帶動攪拌鍋沿立柱的導軌上下移動。上移到位后旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反，如機上箭頭所示 。
水泥凈漿攪拌機的調整及保養(yǎng)：
1、調整：
本儀器出廠前已將攪拌葉與攪拌鍋之間的工作間隙調整到2±lmm，經試車后或維修時確需調整，方法如下：
攪拌葉片與攪拌鍋之間的工作空隙使用隨機所配間隙顯針測量，若超過2±lmm，可松開調節(jié)螺母，旋轉葉片，合格后再擰緊調節(jié)螺母，或松開電機與立柱，減速箱法蘭與電機聯接的螺釘，合格后再擰緊螺釘。
2、保養(yǎng)：
（1）應保持工作場地清潔，每次使用后應*清除攪拌葉與攪拌鍋內外殘余凈漿，并清掃散落和飛濺在機器上的灰漿及臟物，揩干后套上護罩，防止落入灰塵。
（2）本儀器無外部加油孔，減速箱內蝸輪付、齒輪付軸承等運動部件每季加二硫化鉬潤滑脂一次，加油時可分別打開軸承蓋。滑板與立柱導軌及各相對運動零件的表面之間應經常滴入機油潤滑。每年應將機器全部清洗一次，加注潤滑劑。
（3）儀器運轉時遇有金屬撞擊噪聲，應先檢查攪拌葉與攪拌鍋之間的間隙是否正確。
（4）當更換新的攪拌鍋或葉片時，均應按前述方法調整間隙。
（5）使用攪拌鍋時要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋子變形。
（6）應經常檢查電氣絕緣情況。在20± 5℃、相對濕度50％―70％時的冷態(tài)絕緣電阻≥5（0）

ZT-96型水泥膠砂振實臺是由河北榮達路橋科儀器材廠專業(yè)提供，是按ISO679：1999水泥強度實驗方法測試水泥膠砂的設備。制造時符合JC/T682-97的要求，在規(guī)定的技術下振實成型。
主要技術參數：
1、落距：15mm±0.3mm
2、振動頻率：60次/60秒±2秒
3、電動機轉速：60轉/分
4、電動機功率：70W
5、振動部分總重量：20kg±0.5kg
6、電源電壓：AC220V
7、重量：約25Kg
水泥膠砂振實臺的工作原理：
該儀器主要由振動部件，機架部件和接近開關程控系統(tǒng)組成，見圖（1）。工作時由同步電動機帶動凸輪轉動，使振動部件上升運動，升到定值后落下，而產生振動使水泥膠砂在力的作用下振實，該儀器采用接近開關計數自動控制，60次后自動停止，使用方便，計數準確。

水泥膠砂振實臺的安裝使用：
本儀器的正確安裝對試件的制作和試驗結果至關重要，安裝時請按以下步驟進行。
1、按國家標準GB/T17671-1999中的4.2.5要求，振實臺安裝在高度約400mm的混凝土基座上?；炷馏w積約為0.25m3、重約600kg。需防外部振動影響振實效果時，可在整個混凝土基座下放一層厚約5mm天然橡膠彈性襯墊。并注意機體應有良好的用電安全接地。
2、將振實臺用地腳螺釘固定在基座上，安裝后成水平狀態(tài)，可用高度尺校正振實臺臺面四角的高度在1mm以內，長度方向水平在0.5mm以內、儀器底座與基座之間安鋪一層新鮮厚砂漿以保證它們*接觸。同時也可用此方法調整臺面和臂桿呈水平。
3、待水泥膠砂凝結硬化后擰緊地腳螺釘，注意擰緊力應基本*，防止設備變形，然后將圖“1”所示中臺面（5）抬起，凸頭（4）與定位套（2）不應有卡阻現象，若發(fā)現有卡阻現象，一般是水平未校準、應尋找原因后校準。
水泥膠砂振實臺的使用與維護：
1、操作前應拿掉定位套（見圖1所示），檢查各運動部件是否運動自如，電控部分是否正常，加注潤滑油后開機空轉，檢查一切正常方可使用。每次使用前必須拿掉定位套。
2、電氣原理請見附圖。接通電源前，帶鎖開關SW處于閉關狀態(tài)（即按鈕彈出位置）。按下開關并鎖住，電機運轉，電子計數器從零計數，當到60次時停轉。再次操作，可按放兩次SW，即能重復執(zhí)行。
3、本電路由于不用電源變壓器，電路部分都與電源電壓有關，外殼必須保證安全接地（認真檢查電源插頭座的PE黃綠線是否安全接地，而不是接電源零線。
4、有油杯的地方加注潤滑油，凸輪表面涂薄機油以減少磨損。
5、使用后應清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放與原位，以免臺面受力而影響中心位置。
6、儀器經過一段時間使用后，如振幅變大超差，可用隨機所附墊圈進行調整。具體方法是將止動器固定螺釘松開，取出止動器，將墊圈放入下面重新將固定螺釘上緊。
7、振幅檢驗：
a、將隨機所附14.7mm檢驗塊放入圖“1”所示凸面與止動器之間，用手撥動凸輪，凸輪應與軸承相接觸。
b、同樣方法用15.3mm檢驗塊放入，則凸輪與軸承不應接觸，滿足以上兩個條件即儀器振幅為合格，方可進行工作。
主要產品有:標養(yǎng)箱,養(yǎng)護箱,混凝土攪拌站試驗儀器設備,水泥壓力試驗機,混凝土壓力試驗機,混凝土鉆孔取芯機,混凝土試模,塑料試模,鑄鐵試模,混凝土標準養(yǎng)護室,電熱鼓風干燥箱，混凝土碳化試驗箱，WE-300B/600B/1000B型萬能材料試驗機，YH-40B/60B/90B型標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱,1/0.8/0.5米2混凝土震動臺,HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀,HJW-15/30/60/100/150型混凝土單臥軸式攪拌機,混凝土自落式攪拌機，HZ-20型混凝土鉆孔取芯機,SM-500型水泥試驗小磨,DW-40低溫試驗箱，水泥快速養(yǎng)護箱、 混凝土加速養(yǎng)護箱、混凝土動彈模量測定儀、氯離子含量測定儀，混凝土含氣量測定儀、混凝土壓力泌水儀、水泥膠砂攪拌機、水泥凈漿攪拌機、水泥膠砂振實臺、原子吸收光譜儀、火焰光度計等混凝土試驗儀設備，水泥試驗儀器設備。

售后說明：本公司對所有產品實行三包，在完善的質量 保證體系下，嚴格質量管理，使產品內在質量不斷提高，真正做到不合格的產品不出廠、不發(fā)貨，與此同時，加強售后服務，嚴格履行合同，樹立了良好的企業(yè)形象。此外，我公司對售出的任何儀器產品實行一年內保修，半年內有質量問題（除用戶自已操作原因）包換，終身維修，歡迎廣大用戶。

河北榮達路橋科儀器材廠

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