泊遠東內(nèi)嚙合高粘度泵/內(nèi)嚙合齒輪泵
型號:NYP110-V-W1
流量:10m3/h 壓力:0.6MPa
功率:11KW 轉(zhuǎn)速:130r/min
NYP高粘度泵(高粘度轉(zhuǎn)子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵)是一種容積式內(nèi)轉(zhuǎn)子泵。這種類型的泵自吸性能強,適用于輸送不含固體顆粒和纖維的粘稠液體,甚至是半固體狀態(tài)的液體,zui高輸送粘度達到 3*10 5 厘泊。具有體積小、重量輕、脈動小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、壽命長等優(yōu)點。 該型泵可廣泛用于石油、化工、顏料、化工、顏料、食品、肥皂、洗滌劑及制藥等行業(yè)。
●高粘度泵適用范圍:
適用介質(zhì)溫度:-10℃ - 150℃
適用介質(zhì)粘度:1.0cst - 300,000cst
●工作原理
該高粘度泵(高粘度轉(zhuǎn)子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵)具有內(nèi)齒的主動齒帶動內(nèi)轉(zhuǎn)子在全封閉的泵體內(nèi)作同方向轉(zhuǎn)動,泵殼和月牙板使吸入口和排出口隔開,轉(zhuǎn)動時,在吸入口形成負壓,液體被吸入,被轉(zhuǎn)子帶到排出口,受壓排出泵體,完成了液體的輸送。
●結(jié)構(gòu)特性
NYP高粘度泵(高粘度轉(zhuǎn)子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵)采用外部潤滑方式。軸承部分和泵腔工作部分由密封部分隔開,軸承部分可通過油杯從外部定期加油潤滑。泵體內(nèi)設(shè)有加熱或冷卻夾套,可通過外部裝置實現(xiàn)加溫或降溫過程。該型泵可配安全閥,當泵或管路系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全。 泵有泵體、泵蓋、安全閥部分、主動軸、內(nèi)、外轉(zhuǎn)子、支座、軸承等部分組成。泵裝置由泵、電機和底座組成。泵和電機固定安裝在底座上,傳動方式有皮帶傳動和聯(lián)軸器直聯(lián)兩種方式。
●NYP高粘度泵(高粘度轉(zhuǎn)子泵,瀝青輸送泵,樹脂泵)使用時注意事項
1 、進、出口管路的管徑必須和泵保持*;
2 、設(shè)計管路時應(yīng)盡量減少彎頭,且彎頭角度不宜過小,進口管線不宜過長,以免影響自吸。
3 、啟動前每個注油杯都應(yīng)家潤滑油,且保證每天加油一次。
4 、泵在工作前應(yīng)該點動啟動電機,觀察轉(zhuǎn)向是否和規(guī)定轉(zhuǎn)向*。
5 、開機后觀察運轉(zhuǎn)是否正常,如有不正常噪音、特殊振動或溫升過高等情況,應(yīng)停機檢查。
6 、注意皮帶松緊是否恰當,每半年調(diào)整一次
●NYP高粘度泵性能參數(shù)表
型號 Model (每百轉(zhuǎn)流量) | 粘度 cst | 轉(zhuǎn)速 r/min | 流量 m3/h | 壓力 Mpa | 口徑 mm | 汽蝕余量m | 功率 KW | 配減速機或電機型號雙減(S)單減(D) |
NYP-0.78 | 2000/600 | 910/1390 | 0.4/0.6 | 0.8 | 15" (螺紋) | 5 | 0.75 | Y90S-6/ Y802-4 |
NYP-2.3 | 2000/600 | 910/1390 | 1/2 | 0.8 | 25" | 5 | 1.1/1.5 | Y90L-6/ Y90L-4 |
NYP-3.6 | 600/2000 | 940/640 | 2/1.5 | 0.8 | 40" | 5 | 1.5 | Y100L-6/Y90L-4 (皮帶) |
NYP-7.0 | 2000/6000 | 960/500-640 | 4/2.3 | 0.8 | 40" | 5 | 2.2/3 | Y112M-6/ SCJ-100 |
NYP-24 | 2000/6000 | 357-475/300 | 5-6.5/4 | 0.8 | 50" | 5 | 5.5 | SCJ-240/ DCJ-100 |
NYP-50 | 2000/6000 | 357-475/300 | 10-14/9 | 0.8 | 50" | 5 | 7.5/5.5 | SCJ-240/ DCJ-100 |
NYP-80 | 2000/6000 | 315-417/228 | 15-20/10 | 0.8 | 80" (法蘭) | 5 | 15/11 | SCJ-290/ DCJ-112 |
NYP-110 | 2000/6000 | 315-417/228 | 20-28/15 | 0.8 | 80" | 5 | 18.5/15 | SCJ-240/ DCJ-112 |
NYP-160 | 2000/6000 | 320-420/320 | 30-40/30 | 0.8 | 100" | 5 | 18.5 | SCJ-320/ DCJ-320 |
NYP-220 | 2000/6000 | 220-285/160 | 30-40/20 | 0.8 | 100" | 5 | 37/18.5 | SCJ-340/ DCJ-340 |
NYP-320 | 2000/6000 | 220-285/160 | 40-50/30 | 0.8 | 100" | 5 | 37/22 | SCJ-340/ DCJ-340 |
NYP-650 | 2000/6000 | 160-240/120 | 60-90/45 | 0.8 | 125" | 5 | 55/37 | SCJ-360/ DCJ-360 |
NYP-730 | 2000/6000 | 160-240/120 | 70-100/50 | 0.8 | 150" | 5 | 55/37 | SCJ-360/ DCJ-360 |
NYP-1670 | 2000 | 160 | 160 | 0.8 | 200" | 5 | 100 | Y315L1-4 |
NYP-1670 | 6000 | 200 | 200 | 0.8 | 200" | 5 | 132 | Y315L2-4 |
售前服務(wù)
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我們建立了完善的售后服務(wù)系統(tǒng),全天候24小時為您服務(wù)。
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●典型應(yīng)用
■化工石化:石油,添加劑,聚合物,潤滑油,油,蠟,瀝青,松香,纖維,粘膠,乙醇,淀粉,液氨,蠟,膠水,清潔劑,油脂,乳膠,樹脂,皂液,香波,硅油,化學(xué)流體,高粘度流體
■油漆涂料:油墨,墨水,染料,油漆,溶劑,油墨,橡膠溶液,粘膠,乳膠,水性漆,溶劑漆,溶劑,油墨(丙烯酸涂料,水性涂料,溶劑性涂料)磁性漆,凡立水,絕緣凡立水,乳劑
■塑料聚酯:聚酯,環(huán)氧樹脂,硬化劑,異氰酸酯,緩和劑,樹脂,表面活性劑,膠水,油脂,樹脂類,聚合體溶劑,表面活性劑,合成樹脂,粘結(jié)劑,漿糊,墨水,膠乳,塑料,多氯三苯樹脂,丙烯酸樹脂,不飽和聚酯樹脂,醇酸樹脂,*樹脂,樹脂,聚亞安脂,聚苯乙烯,AS樹脂,ABS樹脂,環(huán)氧樹脂,乙烯基醋酸,人造革,聚合體溶劑
■紙漿造紙:膠水,粘合劑,黑液,燒堿,黏膠,油漆,纖維
■日化行業(yè):磺酸,烷基苯,脂肪醇,洗滌劑,剃須膏,面霜,洗發(fā)精,皂液,面霜,香精,香波,皂液,洗滌劑,洗滌劑,剃須膏,面霜,洗發(fā)精,皂液
■食品行業(yè):植物油,*,糖漿,巧克力酵母,蛋白,蜂蜜,,香精,乳酪,黃油,香料,植物油,油脂,葡萄糖,果醬,葡萄酒,動植物油,食用油,豆油,菜籽油,玉米油,糠油,維他命油,豬油,牛油脂,黃油,人造黃油,巧克力,果子凍,肉腸,咖哩糊,果醬,蜜糖,糖漿,冰激凌,果糖,魚肉,寵物食品,糖漿,蜂蜜,果醬,調(diào)料,奶制品。
■化纖行業(yè):粘膠、燒堿、染料
■設(shè)備成套:聚脂設(shè)備,巧克力設(shè)備,潤滑油循環(huán),印刷機械,瀝青機械,瀝青車
■造船:燃油,消防泡沫,重油,原油,潤滑油,基礎(chǔ)油,液壓油
●NYP高粘度泵、保溫夾套泵的結(jié)構(gòu)特點:
輸送高粘度樹脂,聚氨酯,聚謎,聚乙烯等類似的高粘度物料
● 用途
特別適用高粘度稠度介質(zhì)的輸送。夾套與泵體鑄造成一體,保溫效果良好,能夠避免焊接夾套產(chǎn)生的各種問題。
需加熱時:通過熱蒸汽、導(dǎo)熱油等各種熱媒通入夾套腔即可進行保溫。
需冷卻時:通過各種冷卻液,可以保持泵體的恒溫。
選擇NYP高粘度保溫泵的理由:
1.密封維修,更換,升級方便:NYP保溫泵系列,軸承腔加大,軸承部分成為一個整體的部件,只需擰下頂絲即可旋下整個密封腔。密封可以從支架的軸承箱部分直接取下。這樣不僅大大節(jié)省了維修的時間,更使維修變得更容易。
2.齒輪尾部間隙可調(diào):NYP高粘度泵可以根據(jù)粘度的需要,通過調(diào)節(jié)齒輪間隙,達到泵在不同黏度下的工藝要求。整體軸承箱第二大優(yōu)勢就是,只需轉(zhuǎn)動軸承箱即可實現(xiàn)間隙的調(diào)整。操作簡單,不需拆卸泵的任何部件。
3.加大軸承腔第三大優(yōu)勢:寬大的支架腔提供的空間,不需拆泵,即可對填料進行調(diào)節(jié)。
4.部分重要部件可以根據(jù)工藝需要更換為各種耐高溫、耐磨損、耐腐蝕、耐高壓,和自潤滑的材質(zhì)。
5.整塊材料堅固的鑄造,避免了因振動、強外力等緣故造成對密封、軸承的影響。保證了泵輸送的穩(wěn)定性。
6.大流量泵可以實現(xiàn)高壓下工作。
7.強有力的加粗軸保證了泵輸送的穩(wěn)定性。
8.保溫夾套整體鑄造,保溫效果好,零泄漏。
9.多種耐高溫填料密封,特殊材質(zhì)、特殊設(shè)計,創(chuàng)造了填料密封勝過機械密封的奇跡。
● 適用范圍
廣泛應(yīng)用于各種流體的輸送行業(yè),尤其對于處理粘度變化較大、范圍較寬的流體輸送?! ?yīng)用行業(yè):適用于輸送純凈且有一定粘度的流體,可用于輸送油品如潤滑油、原油等;也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇、食品、藥品等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料;還可用于輸送PA PB PC PE PS HIPS ABS PP PET PVA等高溫、高粘度聚合物熔體物料。
●遠東高粘度泵成功范例
●NYP高粘度齒輪泵使用維護
簡介
高粘度齒輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。
一、高粘度齒輪泵儲存與防護通則
1、泵裝置固定在包裝箱內(nèi)部的墊木上,以防止在正常裝卸,運輸過程中對泵的損壞。泵的進、出口都用管道蓋板或封口封堵,以防雜物進入泵腔。
2、如果泵不是立即安裝和運轉(zhuǎn),或者泵在現(xiàn)場安裝后一段時間內(nèi)不能運轉(zhuǎn),則泵裝置必須進行如下防護:
———存放在干燥和干凈的地點;
———泵腔內(nèi)應(yīng)注滿機油;
———務(wù)必使泵進、出口上的蓋板或封帽口正確的封嚴;
———每周至少旋轉(zhuǎn)泵軸幾轉(zhuǎn);
———在沒有涂漆的泵的外露零件表面涂以防銹劑化合物;
———在泵和電機傳動裝置上覆蓋塑料或防水帆布。
3、新泵在未經(jīng)本廠*,不得解體。
三、高粘度齒輪泵安裝與維修通則
1、安裝要求
1.1 建議泵的安裝位置,盡可能地靠近該泵抽送介質(zhì)的供液源。泵房應(yīng)該明亮寬敞、干凈、干燥,以便進行日常維護,并有足夠的空間進行安裝、維護與保養(yǎng)。
1.2 泵機組對安裝基礎(chǔ)要求平整;
1.3 地腳螺栓與基礎(chǔ)混凝土采用一次性澆灌法;
1.4. 泵機組安裝好后,應(yīng)嚴格檢查聯(lián)軸器同軸度公差,控制在0.08mm范圍內(nèi),半聯(lián)軸器端面間隙是否控制在規(guī)定范圍內(nèi);
1.5 泵的吸入管,排出管口徑及法蘭面聯(lián)接應(yīng)與泵的進口相匹配,管路在滿足配管要求前提下力求簡單,以減少沿程損失;
1.6 泵的吸入高度,吸程應(yīng)保證泵在工作時所需汽蝕余量為準;
1.7 泵不允許隨管路載荷;
1.8 無。
1.9 安裝前應(yīng)對吸入、排出管清理干凈,嚴禁帶入焊渣、鐵銹等雜物,以免進入泵后咬死;
1.10 管路作耐壓試驗和沖洗或吹掃時,應(yīng)嚴格防止對泵及附件的損壞;
1.11 泵進出口配裝相應(yīng)真空表、壓力表,以便觀察工作狀態(tài),在泵出口應(yīng)安裝截止閥和單向閥;
1.12 機組安裝調(diào)試經(jīng)2小時連續(xù)運轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后視作安裝合格。
2、使用方法
為了保證泵的安全運轉(zhuǎn),*次啟動前的zui終檢查是非常必要的,下面所列設(shè)備交付正常運轉(zhuǎn)所必須檢查的幾項內(nèi)容;
2.1 檢查所有管道:管道是否都有獨立與泵的單獨支撐,并保證對泵不施加額外的力,管道以及其它附件的結(jié)合處是否有泄漏,所有管道是否都已沖洗干凈。閥門以及控制儀器是否都起作用。
2.2 泵腔內(nèi)是否已注入足夠的被輸送的介質(zhì);
2.3 檢查進出口壓力表以及其它儀表是否工作正常;
2.4 檢查所有管道、電纜、控制線以及附屬設(shè)備;
2.5 檢查泵軸的轉(zhuǎn)動:用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,檢查泵軸聯(lián)軸器與電機軸是否均勻地轉(zhuǎn)動,如果有任何的磨擦與咬合,則不應(yīng)交付使用,應(yīng)該查出故障原因并排除;
2.6 檢查泵的轉(zhuǎn)動方向:點動電動機,檢查泵軸的轉(zhuǎn)動方向是否與泵上的轉(zhuǎn)向牌的方向*;
2.7 打開管路進出口閥門,保證整個輸送管道暢通;
2.8 帶冷卻結(jié)構(gòu)的,開機前應(yīng)先沖冷卻液,保證排水口有較大的冷卻液流出;
2.9 啟動電機檢查裝置是否有異常噪聲與震動。任何異常的震動和聲音的改變必須尋清原因,并加以排除;
2.10 如需停泵應(yīng)先斷開電機電源再停泵,然后關(guān)閉進、出口管道上閘閥。
3、維護事項
3.1 泵驅(qū)動器若出現(xiàn)異常聲音應(yīng)立即停機,查找原因;
3.2 出口壓力應(yīng)在工作壓力范圍內(nèi),否則應(yīng)查找原因;
3.3 若我廠提供了安全閥,則安全閥在出廠前已調(diào)試好,不應(yīng)隨意調(diào)整;
3.4 注意泵溫的升降,以防止發(fā)生齒輪咬死,或軸功率不足現(xiàn)象;
3.5 軸封處漏油量大于50mL/h,應(yīng)停機檢查;
3.6 先停泵后關(guān)閉閥門;
3.7 根據(jù)所輸送介質(zhì)粘度的不同,泵的輸出壓力有所不同;
3.7.1 輸送3ºE的介質(zhì),應(yīng)降壓使用;
3.7.2 輸送3-100ºE的介質(zhì),允許泵在zui高壓力下使用;
3.7.3 輸送100ºE以上的介質(zhì),應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速或控制油溫下降;
4、保 管
4.1 存放泵的倉庫應(yīng)保持干燥,通風(fēng)良好,以免發(fā)生銹蝕;
4.2 如*存放或保管不當,泵已發(fā)生銹蝕,應(yīng)該拆開重新清洗,去氧化皮,裝配中零件涂上防銹油,以免銹蝕。
5、常見故障及排除方法
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
振動噪音大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③軸承損壞 | ①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換軸承 |
壓力波動大 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 | ①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 |
泵流量下降 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③轉(zhuǎn)速過低 ④齒輪磨損 ⑤安全閥泄漏 ⑥軸封泄漏 | ①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③提高轉(zhuǎn)速 ④更換磨損件 ⑤配研閥密封面 ⑥檢修更換機封元件 |
泵不上油 | ①吸入管路或泵吸入端漏氣堵塞 ②吸上高度超過泵的吸上真空高度 ③齒輪、泵體磨損 ④軸轉(zhuǎn)向不對 | ①消除漏氣堵塞 ②降低吸上高度減少管路阻力 ③更換磨損件 ④調(diào)整電機轉(zhuǎn)向 |
功率增大 | ①輸送介質(zhì)粘度大 ②泵內(nèi)嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞 | ①升溫降低粘度 ②檢修更換有關(guān)磨損件 ③校正同心度 ④消除堵塞 |
泵發(fā)熱 | ①齒輪、泵體磨損 ②泵內(nèi)嚴重磨損 ③泵與電機不同心 ④出口管路堵塞 | ①更換磨損件 ②檢修更換有關(guān)磨損件 ③校正同心度 ④消除堵塞 |
機械密封發(fā)熱 | ①機械密封回油孔堵塞 | ①清洗回油孔 |
機械密封漏油 | ①機械密封回油孔堵塞 ②機械密封損壞,密封元件損壞 | ①清洗回油孔 ②調(diào)整彈簧壓縮量,更換密封元件 |
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