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油田廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

參考價	￥ 780000
訂貨量	≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱杭州濟(jì)晗科技有限公司
品牌杭盛
型號
所在地杭州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2024/5/28 12:16:04
訪問次數(shù)10293

產(chǎn)品標(biāo)簽:

蒸發(fā)器污水蒸發(fā)器廢水蒸發(fā)設(shè)備含鹽廢水蒸發(fā)器高鹽廢水蒸發(fā)濃縮器

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　杭州濟(jì)晗科技有限公司坐落于美麗的西子湖畔國家旅游和互聯(lián)網(wǎng)城市----杭州。工廠占地面積13000平方，員工130人，多年從事研發(fā)制造糖果機(jī)械，餅干蛋糕烘焙設(shè)備，米面機(jī)械，休閑食品加工設(shè)備，果蔬飲料加工設(shè)備等。為國內(nèi)外食品廠提供從市場調(diào)查到產(chǎn)品選型，工廠設(shè)計(jì)，設(shè)備配套，安裝調(diào)試生產(chǎn)以及包裝設(shè)計(jì)一系列整套解決方案。杭州濟(jì)晗科技有限公司已通過ISO9001以及歐盟CE認(rèn)證，公司設(shè)備遠(yuǎn)銷歐美東南亞中東等地區(qū)。公司具備完善的售前、售中、售后服務(wù)體系。

　　杭州濟(jì)晗科技有限公司主要產(chǎn)品有：糖果機(jī)械：包括硬糖澆注生產(chǎn)線,軟糖澆注成型機(jī),果糕澆注生產(chǎn)線,奶糖澆注生產(chǎn)線,太妃糖澆注生產(chǎn)線,棒棒糖澆注生產(chǎn)線。面點(diǎn)休閑食品加工設(shè)備：多樣化色面包成型機(jī).手撕面包生產(chǎn)線.毛毛蟲面包生產(chǎn)線.酥餅生產(chǎn)線.老婆餅生產(chǎn)線.老潼關(guān)肉夾饃成型機(jī)生產(chǎn)線.月餅生產(chǎn)線.包子饅頭生產(chǎn)線.包餡機(jī).蛋糕打發(fā)機(jī).蛋糕注漿機(jī).蛋糕注糊機(jī).珍妮曲奇機(jī),冷凍曲奇切片機(jī),三色曲奇餅干生產(chǎn)線,拉面丸子生產(chǎn)線,拉面丸子成型機(jī),花生糖切塊成型機(jī),瓜子酥生產(chǎn)線,牛軋沙琪瑪切塊成型生產(chǎn)線,沙琪瑪生產(chǎn)線,堅(jiān)果棒生產(chǎn)線,谷物棒生產(chǎn)線。廚房設(shè)備：全自動米飯生產(chǎn)線,凈菜生產(chǎn)線,鮮切菜加工生產(chǎn)線,洗鍋機(jī),洗碗機(jī),熬煮機(jī),稀飯生產(chǎn)線,粥生產(chǎn)線。堅(jiān)果加工設(shè)備：五香瓜子生產(chǎn)線,多味花生果生產(chǎn)線,堅(jiān)果烘烤機(jī),花生烤箱,瓜子烘烤爐,碧根果開心果夏威夷果堅(jiān)果加工生產(chǎn)線. 果蔬加工生產(chǎn)設(shè)備：刺梨汁生產(chǎn)線，枸杞汁加工生產(chǎn)線，果汁果醬果干生產(chǎn)線設(shè)備。

　　杭州濟(jì)晗科技有限公司和國內(nèi)外很多企業(yè)用戶有合作，為廣大食品廠商提供各類食品生產(chǎn)線解決方案，歡迎惠顧。

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爆爆珠生產(chǎn)線,寒天晶球生產(chǎn)線,軟糖生產(chǎn)線,棒棒糖生產(chǎn)線,餅干生產(chǎn)線,蛋糕生產(chǎn)線,面包生產(chǎn)線,手抓餅生產(chǎn)線,老潼關(guān)肉夾饃生產(chǎn)線,月餅酥餅生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介在線詢價

耗汽量	800Kg/h	加熱面積	8000m2
類型	三效濃縮器	冷凝面積	9000m2
容積	9000L	適用范圍	含鹽廢水,高鹽廢水，油田廢水
外形	排管式	外形尺寸	89000mm
用途	蒸發(fā)濃縮廢水	運(yùn)動狀態(tài)	內(nèi)循環(huán)型
蒸發(fā)量	700Kg/h	蒸氣壓力	90Mpa

油田廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,硫酸鈉廢液蒸發(fā)器,高鹽污水MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,油田污水mvr管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器,高鹽廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng),制藥廢水板式蒸發(fā)器,中藥提取液污水廢液強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器和強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸氣壓縮機(jī)主要設(shè)備組成。

油田廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)品信息

油田廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,硫酸鈉廢液蒸發(fā)器,高鹽污水MVR蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備,油田污水mvr管式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,含鹽廢水蒸發(fā)器,高鹽廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng),制藥廢水板式蒸發(fā)器,中藥提取液污水廢液強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶設(shè)備

污水廢水蒸發(fā)器--油田廢水強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

含鹽廢水污水蒸發(fā)器工作原理及特點(diǎn)：

??MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)器、分離器和強(qiáng)制循環(huán)泵、蒸氣壓縮機(jī)主要設(shè)備組成。物料在蒸發(fā)器的列管內(nèi)與管外的蒸汽換熱，溫度升高；溫度上升后的溶液，分為蒸汽與溶液兩相，蒸汽上升到分離器中，除沫器分離出蒸汽中夾帶的液滴，凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把蒸汽壓縮后輸送到蒸發(fā)器殼程用作加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽循環(huán)利用，連續(xù)蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮成過飽和物料，結(jié)晶，晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出；母液進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入蒸發(fā)器再蒸發(fā)，如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶。其具有的優(yōu)點(diǎn)是：1.適合粘度大的物料、2.含有顆粒的物料；3.濃縮比高；4.管道流速高，不易干壁或結(jié)垢。

乳化液廢水蒸發(fā)器

廢水蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。乳化液廢水蒸發(fā)器可降低、甚至去除廢液中含有的有害化學(xué)物質(zhì)、重金屬等。設(shè)備蒸發(fā)出水率可達(dá)90%以上，且廢液在通過前后處理情況下，可達(dá)到中水回用或排放標(biāo)準(zhǔn)。

1、物料工藝流程
（1）原料由進(jìn)料泵經(jīng)過電磁流量計(jì)輸送至前端預(yù)熱器（生蒸汽冷凝水預(yù)熱）后，進(jìn)入一效加熱器頂部經(jīng)布液起，進(jìn)行一次降膜蒸發(fā)濃縮；
（2）一效濃縮液由一效底部物料循環(huán)泵把物料輸送二效加熱器頂部布液器，進(jìn)行二次降膜蒸發(fā)濃縮。
（3）二效濃縮液由二效底部物料循環(huán)泵把物料輸送三效加熱器頂部布液器，進(jìn)行三次降膜蒸發(fā)濃縮；
（4）三效濃縮液出料，根據(jù)比重計(jì)的在線檢測，實(shí)時檢測物料濃度，若物料濃度達(dá)到設(shè)定要求，則與出料閥聯(lián)鎖，開啟出料輸送成品罐中，反之，則開啟物料循環(huán)閥門使物料再次循環(huán)制蒸發(fā)器中，進(jìn)行再次蒸發(fā)濃縮。
2、蒸汽工藝流程
生蒸汽進(jìn)入一效加熱器，進(jìn)行加熱蒸發(fā)濃縮；由一效產(chǎn) 生的二次蒸汽對二效加熱，以此類推。三效產(chǎn)生的二次蒸汽進(jìn)入末端冷凝器進(jìn)行冷凝冷卻，冷凝水由冷凝水泵集中排出。
3、冷凝水工藝流程
一效加熱器蒸汽產(chǎn)生的冷凝水通過殼體底部輸水管前端預(yù)熱器，對物料預(yù)熱，以節(jié)約生蒸汽使用量；二、三效加熱器及冷凝器產(chǎn)生的冷凝水由冷凝水泵集中排出

廢水低溫蒸發(fā)器

廢水低溫蒸發(fā)器針對化工有機(jī)廢水高鹽分高濃度等特點(diǎn),基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理.采用多效減壓蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機(jī)廢水,對濃縮液中的鹽分進(jìn)行分離后，通過集鹽器進(jìn)行回收,濃縮液進(jìn)行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進(jìn)行處理，可以實(shí)現(xiàn)廢水排放的標(biāo)準(zhǔn)。蒸發(fā)器每小時蒸發(fā)量從小到大分為1-30噸,其中四效蒸發(fā)器濃縮比達(dá)到10~15%。氯化鈉廢水蒸發(fā)器采用蒸發(fā)工藝對含有硫酸鈉、氯化鈉的廢水進(jìn)行蒸發(fā)處理。采用MVR蒸發(fā)工藝進(jìn)行硫酸鈉廢水的蒸發(fā)結(jié)晶處理，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。