熟食品真空預冷機,蔬菜真空速冷機,米飯真空急冷機
快速熟食品真空預冷機
一、產品簡述
熟食品生產都必須經過冷卻，冷卻的速度和質量與產品的品質和保質期有極大的關系。傳統(tǒng)的冷卻方式是自然攤涼或冷庫冷卻，不但冷卻時間長，內外溫差大，而且極易造成“二次污染”和細菌超標。
而真空速冷是一種快速蒸發(fā)冷卻技術，它讓剛出爐（鍋）的熟食品立即進入密封的真空箱內，通過抽真空降壓的方法，使食品內水份在低壓狀態(tài)下蒸發(fā)的同時吸收自身熱量，從而達到冷卻的目的。真空冷卻技術的顯著特點為：
l冷卻速度快：從100℃冷卻到10℃以下僅需30分鐘，而傳統(tǒng)冷庫需6小時以上。
l冷卻均勻：表面和中心同時均勻冷卻。而傳統(tǒng)冷卻表面冷卻快，內部冷卻非常緩慢
l食品更安全：冷卻過程在密閉容器中進行，無二次污染。迅速通過50-25℃細菌快速繁殖區(qū)，菌生長級數低。
l碼放要求低：產品形狀、大小和堆碼方式對冷卻效果影響不大。
l占地小：日處理10噸，設備占地僅3m2
l運行費用低：只有傳統(tǒng)冷庫的1/3
采用多項專有技術，根據客戶的不同需要，開發(fā)了常溫型、低溫型系列熟食品真空速冷機，常溫型冷卻終溫約25℃~30℃；低溫型冷卻終溫可低于10℃。設備可廣泛應用于中央廚房冷鏈配送、各種餡類、豆制品、鹵制品、面包類的快速冷卻。
二、主要技術參數：
規(guī)格型號 | 類型 | 額定 裝載 能力 （kg） | 真空箱容積(m3) | 冷卻 終溫 (℃) | 額定 冷卻 時間 (min) | 平均 耗水量 (L/min) | 實際功率 (kw) |
100 | R型 | ≥100 | ≥0.5 | 25~30 | 10-15 | ~10 | 5 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 6 | ||||
200 | R型 | ≥200 | ≥1 | 25~30 | 10-15 | ~15 | 8 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 11 | ||||
300 | R型 | ≥300 | ≥1.5 | 25~30 | 10-15 | ~20 | 12 |
L型 | ≦10 | 30-40 | 13 |
注：有各種大小和型式的機型可供用戶選擇或定制
三．產品特點
1.常溫型真空速冷機：
l*的無油低溫復合真空系統(tǒng)，無捕水器設計，耐水耐油，故障率低。避免了傳統(tǒng)油封式真空泵受水汽影響易于損壞的缺陷。
l相對傳統(tǒng)的水力噴射泵技術，節(jié)水一半以上
l相對傳統(tǒng)的水力噴射技術，冷卻終溫更低并更穩(wěn)定
l相對傳統(tǒng)的水力噴射技術，極大地緩和了產品冷卻過程中的飛濺問題
2.低溫型真空速冷機：
l技術設計的大熱容量抗沖擊節(jié)能型捕水器。采用*的相變蓄能技術，大大增強捕水器的捕水能力，解決了高溫食品大量水汽“閃發(fā)”對制冷、真空系統(tǒng)的沖擊，捕水溫度波動較小，捕水效果好，設備故障率低，使用壽命長。
l冷阱采用不銹鋼全連續(xù)結構，克服了傳統(tǒng)銅盤管焊點多，與外殼焊接難，易泄漏的問題
l采用德國真空泵，帶氣鎮(zhèn)，自動排除水汽，有效延長真空泵的使用壽命。
l采用德國品牌水環(huán)泵，噪音更小，壽命更長
3.專有的防飛濺技術，采用*的VPC系統(tǒng)，有效解決真空冷卻湯汁飛濺問題。
4.具有自動和手動雙重操作系統(tǒng)，確保設備運行和操作更靈活、更可靠
5．配置的PLC、觸摸屏操控系統(tǒng)，圖標化顯示操作和運行狀態(tài)，直觀清晰、操作方便。6.設備使用采用分級操作設計與密碼保護：工人一鍵式操作 開/關，技術人員限工藝參數設置，設備工程師可進行設備調試、維護及設備故障診斷。
7、真空箱采用食品級304不銹鋼，按GMP要求設計，并且清洗方便。
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