新鄉(xiāng)高效振動棒磨機ZM雙筒型|新鄉(xiāng)振動磨機|振動棒磨機|ZM雙筒振動磨機詳細使用說明

振動棒磨筒體積: 5L ,10L,50L，100L，400L，600L，1200L等可按客戶要求制造
磨筒材質(zhì): 陶瓷，不銹鋼，氧化鋁，剛玉，Q235，錳鋼等可按客戶要求
磨筒轉(zhuǎn)速: 20~350r/min可按客戶要求
電機功率: 0.18KW-125KW
進料粒度: 小于10mm
出料粒度: 0-500目及以上
適應(yīng)磨介: 304不銹鋼棒，316L不銹鋼棒，高錳鋼棒，鋼球，玻璃、剛玉球、鋯珠、鋼珠等
   振動棒磨機有串并聯(lián)式振動磨機，雙筒振動磨機，單筒振動磨機，三筒振動磨機，實驗振動磨機，微型振動磨機，振動球磨機，不銹鋼震動磨機等。公司生產(chǎn)的振動磨機是選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品，實驗室等批量生產(chǎn)用高效節(jié)能性超細研磨、混合設(shè)備。該機美觀新穎，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便，工作效率高，磨細粒度均勻，是教學(xué)、試驗、生產(chǎn)的優(yōu)選設(shè)備。
ZM振動棒磨機主要特點:
   1、占地面積小，易安裝與隔離； 　　　　　　　　　　　　　
   2、單位產(chǎn)量能耗低；
   3、粉磨粒度集中；　　　　　　　　　　 　　　　　　　　　
   4、操作簡便，控制容易；
   5、整機重量輕，產(chǎn)量與機重比大；　　　 　　　　　　　　　
   6、噪音??；
   7、流程簡單，維修方便；　　　　　　　　　　　　 　　　　
   8、襯板和介質(zhì)更換容易；
   9、不受加速度*指數(shù)0.8g的影響，研磨介質(zhì)小，單位研磨面變化大。
工作原理:
    振動磨機接通電源，驅(qū)動電機通過撓性聯(lián)軸器帶動激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動，機體獲得了近似于圓的橢圓形運動軌跡。隨著磨機筒體的振動，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運動：強烈的拋射運動，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉(zhuǎn)運動，對物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)運動，起均勻物料作用。磨機筒體振動時，粉磨介質(zhì)強烈地沖擊和旋轉(zhuǎn)，進入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運動，zui后排出磨機筒體成為粉磨產(chǎn)品。
粉磨特性：
   振動磨機工作運轉(zhuǎn)時，磨介的高頻沖擊和強烈的研磨作用將物料磨細，這個過程主要由于磨體內(nèi)研磨體與物料的反復(fù)沖擊致使顆粒疲勞破壞而粉碎。
   所有固體（塊、粒）都是具有顯微裂縫所組成的缺陷體，其表現(xiàn)形式為膠體結(jié)構(gòu)，這些顯微裂紋的平均間距為0.01～0.1μm。在固體發(fā)生變形時，新的表面就以這些裂紋為基礎(chǔ)逐漸發(fā)展起來，卸載后，在分子力的作用下，它們又重新“愈合”，當(dāng)個別zui薄弱的地方也就是缺陷zui大的地方發(fā)生突變時，固體就會產(chǎn)生宏觀的破壞。而振動磨內(nèi)研磨體對被磨物料高頻的沖擊作用，使這些超倍顯微裂縫來不及“愈合”就受到連續(xù)不斷的沖擊，迅速擴大微細裂縫而破碎，因此用振動沖擊來進行固體材料的細磨是zui有效的。
規(guī)格參數(shù)     2ZM-100 2ZM-200 2ZM-400 2ZM-800 2ZM-1200 3ZM-2000
粉磨方式      干法、濕法、開路、閉路
入料粒度       0-25
出料粒度       0.3-0.074
筒體容積（L）  100     200     400     800     1200      2000
處理能力（t/h）0.1-1.5 0.2-3  0.5-5    1-10    1-16      1-40
振幅（mm）      9-14    9-14   8-11    7-9     7-9       7-9
振動頻率（r/min）  980    980    980     980     980       980
整體重量（t）    2.5     4     6.6     11.5     14       20
安裝與調(diào)試：
   1.振動磨的底架應(yīng)安裝在水泥基礎(chǔ)上，底架應(yīng)找平找正。圓筒兩側(cè)支座下部的水平誤差不得大于0.5mm，底架找平找正后，將地腳螺栓二次灌漿固定牢。安裝所需要的地腳螺栓由用戶自備。
   2.振動磨安裝好后，筒體在裝入介質(zhì)前，筒體的中心線應(yīng)比電動機的中心線高8mm，筒體裝入介質(zhì)后，筒體的中心線應(yīng)低于電動機的中心線11mm。
   3.介質(zhì)在圓筒中的填充率為65-75%，填充率過高或過低都不能得到*的粉磨效果。
   4.激振器的冷卻水路應(yīng)并聯(lián)。
   5.振動磨運轉(zhuǎn)時有噪音發(fā)生， 為了降低環(huán)境噪音，應(yīng)將振動磨用隔音罩密閉。
   6.振動磨調(diào)整完畢后，應(yīng)將隔音罩裝好。各密封防塵部分和軟連接接口應(yīng)處于有效工作狀態(tài)，如有損壞或失效，應(yīng)立即處理或更換。
友情提示:不同要求的物料,所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的,為保證整機性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量,振動磨機襯套和磨破介質(zhì)專料。另我公司可根據(jù)用戶需要訂做各種型號參數(shù)的振動磨。：   劉