殺菌鍋分上下兩層，上罐主要用來回收熱水用，用0-150℃均可，殺菌性能是靠下罐來完成的，為了確保下罐溫度均勻，殺菌*，鍋內(nèi)熱水循環(huán)快，更方便，我們采取了下列步驟：
  1、根據(jù)產(chǎn)品要求，首先要把上罐預熱到0-135℃左右（根據(jù)產(chǎn)品工藝可調(diào)），在預熱的同時把殺菌鍋內(nèi)貨物全部裝滿，關閉鍋門，打開連鎖裝置。
  2、把上罐水快速用水泵抽到殺菌鍋內(nèi)到水位計后，關閉水泵抽水系統(tǒng)，進行鍋內(nèi)熱水循環(huán)。
  3、在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采取了用三點串聯(lián)式，用φ108管道連接，再用大口徑水泵輸送到汽水混和消音器內(nèi)加溫（用此汽水混和消音器避免了直接在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個點（八個點，分上、下、左、右各兩點），使熱水直接到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán)，使熱水在流動時進行不間斷的交替切換，確保鍋內(nèi)溫度均勻。
  4、在熱水循環(huán)時，如果殺菌鍋桶體較長，各點距離較長，為了使熱水流向更均勻，采用不銹鋼管為導向，在管的一面打有出水小孔，（小孔呈梅花狀管截面積是小孔截面積的1.2倍），考慮到水的阻力，管孔以先小后大的方式，此鍋內(nèi)熱水隔一段時間左右循環(huán)一次。
  5、殺菌鍋在升溫時幾分鐘就可以達到預定溫度，在升溫過程中，隨著溫度的升降和恒溫時溫度少許變化，自動閥門進行蒸汽輸入量的調(diào)節(jié)，以確保殺菌溫度溫度的精確。自動閥門進行不間斷的關、啟調(diào)節(jié)，直至zui后關閉。）自動閥門隨著溫度的變化而調(diào)節(jié)。
  6、保壓時，通過電接點壓力表控制進行自動保壓?？墒紫仍O定好鍋內(nèi)壓力，壓力高時自動排出，壓力低時自動補壓。殺完菌后，把鍋內(nèi)熱水通過水泵打到上罐。
  7、殺菌鍋在降溫時開啟降溫循環(huán)泵，并設有溢流閥，在殺菌鍋長時間使用時，可以通過溢流閥把鍋內(nèi)部分熱水排出，以確保在短時間內(nèi)使鍋內(nèi)產(chǎn)品冷卻到所設定的溫度。
  二、殺菌程序:
  1、根據(jù)產(chǎn)品要求，預先設計好殺菌的溫度、壓力、和殺菌時間。     
  2、殺菌過程中可人為隨時中斷，修改殺菌條件或選擇殺菌階段，可以采取分階段升溫、保溫、降溫，采用雙峰殺菌，使每種產(chǎn)品都在合理的溫度條件下滅菌。
  3、并設定了手動和自動兩套操作方式（在停電時可以手動）。

注：對此產(chǎn)品比較適合中型企業(yè)用，占地小。