壓花輥制作注意事項:
1. 下料:輥體用無縫鋼管,軸用45圓鋼,端板用Q235鋼板, 按圖紙尺寸留出8mm加工余量切料。 2. 車削加工:車削加工輥體、端板和軸等件的配合部位結合面,按H9/f9配合精度加工。 3. 焊接組合輥體內加強筋、兩端軸等零件,注意校正兩端軸與內套管的同軸度,只焊軸上的內端板。 4. 把組合焊接完整的內套裝入輥體內,組合焊接內端板與輥體的配合交界處。 5.把外端板裝在兩端軸上,焊接外端板與軸和輥體的結合面交界處。 6. 對焊接組合的輥毛坯進行退火處理,消除內應力。
鏡面輥介紹
1材料選擇:選擇優(yōu)質的國產鋼和進口鋼,20號鋼、45號鋼、鍛打合金鋼(42GrMo、38GrMoAI),以*的熱處理工藝調質,去應力,淬火.內孔加工后壁厚均勻,淬火后表面硬度可達HRC50~58.
2內部結構:有加熱或冷卻結構,兩層或三層,螺旋型或Z字型流道.內套與輥體過盈紅裝.兩側進出水或同側進出水.
3表面處理:做鍍硬鉻、噴陶瓷、拋光、研磨等處理.
4鏡面加工:采用美國3M磨料精密研磨,高光潔度可達到Ra0.01(14級).
5加工精度:溫差≤±1℃,熱變形≤0.01mm,平直度,跳動,同軸度≤0.001mm.
6產品應用:塑料片板材、皮革、紙張、金屬、薄膜、非織造材料等表面的壓光、高精度涂布.
網紋輥保養(yǎng)方法:
?、偈褂们逑匆?。目前市場上有很多種清洗液,它們可以使干涸在網穴底部的水墨重新濕潤,并對其進行深層次的清洗,清洗效果較好; ?、诔暡ㄇ逑捶?。將網紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內,槽內變頻裝置發(fā)送高頻聲波,將網穴中干涸的水墨擊碎并隨清洗液流走。使用超聲波清洗必須注意:過長的清洗時間會導致網穴的破壞。網紋輥的線數愈高,清洗時間愈短; ?、鄣蛪簢娚淝逑捶?。用蘇打粉或塑料細珠做為清洗粉,在低壓下噴洗網紋輥,可以*清洗干涸在網穴中的水墨,但要注意噴射壓力不宜過高(一般不超過0.1MPa),否則有可能使陶瓷網紋輥的陶瓷層從網紋輥體上脫落; ④其他方法:干冰清洗法、化學溶劑浸泡法等。
網紋輥的表面結構:
在網紋輥的表面均勻分布著許多形狀一致的微小凹孔,一般我們稱之為“著墨孔”,正是這些著墨孔在印刷中起著儲墨、勻墨和定量傳墨的作用。著墨孔一般是沿著與軸線成45°方向雕刻的,著墨孔之間的隔墻稱為“網墻”,網墻的面積跟著墨孔的形狀有關。
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