超濾基本原理
超濾是一種能夠?qū)⑷芤哼M行凈化、分離或者濃縮的膜透過法分離技術,從反滲透至微過濾范圍的連續(xù)圖譜中,超濾介于納濾與微濾之間,它的定義域爲超濾的切割分子量（MWCO）爲500-500000左右,相應孔徑大小的似值約爲0.002-0.1μm（微米）。 超濾過程通?？衫斫獬膳c膜孔大小相關的篩分過程。以膜兩側(cè)的壓力差爲驅(qū)動力，以超濾爲過濾爲介質(zhì)。在一定的壓力下，當水流過膜表面時，只允許水、無機鹽及小分子物質(zhì)透過膜，而阻止水中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)通過，以達到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
應用領域
◎ 油田回注水的精細處理 ◎ 食品、飲料加工用水 ◎ 城市、鄉(xiāng)鎮(zhèn)和農(nóng)村供水處理 ◎ 處理地表水和井水用于飲用 ◎ 深度處理廢水的回收利用 ◎ 白酒的除濕，果酒、葡萄酒、黃酒的除菌、除濁 ◎ 食品、乳業(yè)中的濃縮處理 ◎ 反滲透的預處理
超濾（UF）裝置簡介
超濾膜組件是以壓力為推動力的膜分離過程，通過膜表面的微孔篩選可將直徑為0.002-0.1μm之間的顆粒和雜質(zhì)截留，可有效去除水中膠體、硅、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物。當液體混合物在一定的壓力推動下流經(jīng)膜表面時，溶劑及小分子物質(zhì)透過膜，而大分子物質(zhì)則被截留，從而實現(xiàn)大小，分子間的分離和凈化目的?？蓮V泛的應用于物質(zhì)的分離、濃縮、提純。超濾過程無相轉(zhuǎn)化，不需加熱，常溫操作，節(jié)約能源，對熱敏性物質(zhì)的分離尤為適宜。超濾過程簡單，配套裝置少，操作運轉(zhuǎn)簡便，維護費用低。超濾膜耐化學藥品侵蝕，PH適應范圍廣，超濾裝置單位體積中膜面積zui大，投資費用zui低，清洗簡單。
中空纖維超濾膜是超濾技術中zui為成熟與*的一種形式。中空纖維外徑?0.5-2.0mm，內(nèi)徑?0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮小排除，不致堵塞膜表面，可*連續(xù)運行。
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"超濾裝置的特點
超濾裝置采用垂直交叉流過濾方式，可有效清洗或進行反沖選。因此，它具有與其它凈化分離裝置不同的顯著性能：
☆ 高精度：*濾除水中細菌、鐵銹、膠體、大分子有機物等物質(zhì)，保留 對人體健康有益的微量元素，凈化水的微生物和濁度等主要指標優(yōu)于瓶裝飲用水衛(wèi)生標準。
☆ 長壽命：由于超濾機采用垂直交叉過濾原理，自動清洗、不易臟堵，因此在正常使用情況下濾芯壽命為普通凈水器的30—50倍。
☆ 大通量：可同時滿足直飲、美容、沐浴、食用、清潔衛(wèi)生等需要。
☆ 低成本：由于超濾機通量大，壽命長、免維護，因此每噸凈化水處理成本僅一元左右，遠遠低于其它凈化裝置。
GCJ-UF技術性能參數(shù)：
☆ 超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜，擁有如下優(yōu)點：
☆ 膜材料是耐污染、親水的改性PVC。
☆通量持久穩(wěn)定，抗污染能力強。
☆可以短時承受200ppm余氯環(huán)境，適用的pH范圍為2-13。
☆*除菌，產(chǎn)水濁度小于0.1NTU。
☆交叉流設計，排除臟堵，提高壽命。
☆產(chǎn)品水的SDI15 < 1（原水濁度小于20NTU時的測試值）
☆截留分子量：1000～100000
☆工作溫度：≤45℃
☆工作壓力：≤0.5Mpa
☆進料液回收率：80%
