青島達(dá)沃森環(huán)保技術(shù)有限公司
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聯(lián) 系 人：張晶  
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活性炭吸附裝置
一、簡(jiǎn)述
　DW系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣凈化回收治理裝置，是我公司Dowoson總結(jié)國(guó)內(nèi)外同 類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
　　本系列設(shè)備，系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善，附屬設(shè)備配套齊全，凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中，凡釋放苯類(lèi)廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件，確保工人身體健康，并能回收有機(jī)溶劑，降低生產(chǎn)成本。
　　本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，管理、維修簡(jiǎn)單，操作安全。
　　本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格（如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)）：ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B（處理風(fēng)量分別為3000、5000、7000、9000m3/h），分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列，適用于間歇吸附、再生；B型為雙罐系列，適用于連續(xù)吸附、再生。
二、型號(hào)、技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 項(xiàng)目\型號(hào) ZH-3000 ZH-5000 ZH-7000 ZH-9000
1 罐體直徑 Φ13000 Φ1700 Φ2000 Φ2200
2 處理直徑 3000m3/h 5000m3/h 7000m3/h 9000m3/h
 主風(fēng)機(jī)型號(hào) 9-26No4A 9-26No4.5A 9-26No5A 9-26No5.6A
3 配用電機(jī) Y132S1-2 Y160M1-2 Y160L-2 Y200L-2
 功率 5.5kw 11kw 18.5kw 30kw
4 過(guò)濾器 設(shè)計(jì)自定
5 空氣加熱器 TZ-5×5×4 TZ-10×5×4 TZ-10×7×4 TZ-12×7×4
6 冷凝器 Dg273L=2m Dg273L=2.5m
7 分離器 Φ500 Φ500 Φ500 Φ500
8 吸入濃度 ≤1000mg/m3
9 凈化效率 ≥95%
10 吸附溫度 ＜45℃ 25℃*
11 蒸濃壓力 2kgf/m2
12 冷卻用水量 2.7T/h 4.6T/h 6.2T/h 8T/h
13 冷卻水溫度 ≤20℃*
14 活性炭填量 460kg 800kg 1100kg 1390kg
15 活性炭規(guī)格 粒徑4～10
16 溶劑回收量 60kg/次 100kg/次 135kg/次 175kg/次
17 組合體重量 3720（5015） 5600（7740） 5620（8765） 7520（10220）
18 蒸汽用量（解吸） 130kg/h 220kg/h 300kg/h 385kg/h
 蒸汽用量（干燥） 90kg/h 145kg/h 215kg/h 265kg/h
19 主風(fēng)機(jī)型號(hào) 9-19No4A 4-72No3.2A 4-72No3.2A 4-72No3.6A
 配用電機(jī) Y90L-2 Y90L-2 Y90L-2 4-72No3.6A
 功率 2.2kw 2.2kw 2.2kw 3kw
三、吸附凈化原理及工藝流程
1、吸附：
　　有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì)，由上而下進(jìn)入吸附罐，有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮，凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
　　當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后，停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫，將有機(jī)物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性，即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻：
　　用蒸汽解吸后的活性炭層中，約留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭?jī)?nèi)孔，從而降低了炭層的活性。因此，通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén)，再通入常溫空氣，冷卻至25℃左右，活性炭恢復(fù)如初，以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收：
　　利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn)，將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器，利用溶劑比水輕的特點(diǎn)，分離回收。
5、凝水凈化：
　　為保證冷凝水的潔凈，避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體，在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣，使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng)，重新吸附。凈化后的冷凝水，排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施：
　　在連續(xù)生產(chǎn)的工廠(chǎng)中，吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作，可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，選用雙罐系列，以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期：
　　再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí)，即應(yīng)停止吸附，進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度，以便掌握合理吸附再生周期。