【YG型立式管道油泵】產(chǎn)品簡介:
YG型立式管道油泵系ISG型系列單級單吸管道離心泵擴(kuò)展,是本單位科技人員*內(nèi)水泵專家選用國內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成,同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型離心泵基礎(chǔ)上派生出適用輸送油性介質(zhì)的產(chǎn)品。該系列產(chǎn)品具有高效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。符合國家機(jī)械部JB/T5305 8-93的標(biāo)準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按IS02858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計制造.該系列產(chǎn)品全部采用國家標(biāo)準(zhǔn)防爆電機(jī),其防爆等級為DIIBT4、防護(hù)等級IP54,葉輪采用優(yōu)質(zhì)黃銅鑄而成,9 3年通過國家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。
【YG型立式管道油泵】型號意義:
【YG型立式管道油泵】工作條件:
1.吸入壓力<1.0 M P a,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力<1.6 MP a,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程<1.6 MP a、泵靜壓試驗壓力為2.5 M P a,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6 MPa BU應(yīng)在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度<40 ℃,相對濕度<9 5%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度>0.2 mm 。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
【YG型立式管道油泵】產(chǎn)品特點:
1.泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用.
2.葉輪直接安在電機(jī)的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動噪音很低.
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長機(jī)械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式.
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
【YG型立式管道油泵】產(chǎn)品用途:
1.YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃-+120℃。
2.該泵主要使用在管路增壓,遠(yuǎn)距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。 適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。
【YG型立式管道油泵】結(jié)構(gòu)圖:
| 1 | 取壓塞 | YG型結(jié)構(gòu)說明: 1.本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20℃-+120℃的油類 2.所輸送油類介質(zhì)溫度T>120℃或含有微量顆粒時,可選 擇高溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。 |
2 | 排氣閥 | ||
3 | 葉輪 | ||
4 | 機(jī)械密封 | ||
5 | 軸承 | ||
6 | 電機(jī) | ||
7 | 聯(lián)體窿 | ||
8 | 擋水圈 | ||
9 | 葉輪螺母 | ||
10 | 泵體 | ||
11 | 放水閥 |
【YG型立式管道油泵】性能參數(shù):
此泵性能參數(shù)請參照ISG型立式管道離心泵性能參數(shù)---點擊此處
【YG型立式管道油泵】型譜圖:
【YG型立式管道油泵】管道連接方式:
橫式抽送水用 | 單段橫式配裝 | 多段豎式配裝 |
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多段橫式配裝 | 豎式抽送水用 | 單段豎式配裝 |
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【YG型立式管道油泵】安裝方式:
一、硬性連接:
1.直接安裝 | 2.聯(lián)接板安裝 |
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1.進(jìn)口閥門 2.直管 3.彎管 4.直管 5.直管 6.彎管 7.直管 8.出口閥門 | 1.進(jìn)口閥門 2.直管 3.彎管 4.直管 5.聯(lián)接板 6.直管 7.彎管8.直管9.出口閥門 |
二、柔性連接:
1.聯(lián)接板,加隔振器安裝 | 2.聯(lián)接板,加隔振墊安裝 |
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1.進(jìn)口閥門 2.柔性接頭 3.彎管 4.直管 5.聯(lián)接板 6.隔振器 7.直管 8.彎管 9.柔性接頭 10.出口閥門 | 1.進(jìn)口閥門 2.柔性接頭3.直管4.聯(lián)接板 5.隔振墊 6.直管 7.出口閥門 |
【YG型立式管道油泵】安裝尺寸圖:
型號 | 外形尺寸 | 安裝尺寸 | 進(jìn)口法蘭尺寸 | 隔振器(墊) | ||||||||
L | B | H | C1×B1 | A | C2×B2 | 4-d1 | D | D1 | n-d | 規(guī)格 | H1 | |
YG20-110 | 260 | 230 | 405 | 80×110 | 55 | 50×80 | 4-12 | G3/4 | / | / | SD41-0.5 | 75 |
YG20-160 | 300 | 230 | 420 | 90×130 | 65 | 60×100 | 4-14 | G3/4 | / | / | SD41×0.5 | 85 |
YG25-110 | 260 | 230 | 415 | 80×110 | 60 | 50×80 | 4-14 | 115 | 85 | 4-Φ14 | SD41×0.5 | 80 |
YG25-125 | 260 | 230 | 435 | 80×110 | 75 | 50×80 | 4-14 | 115 | 85 | 4-Φ14 | SD41×0.5 | 95 |
YG25-125A | 260 | 230 | 435 | 80×110 | 75 | 50×80 | 4-14 | 115 | 85 | 4-Φ14 | SD41×0.5 | 95 |
YG25-160 | 300 | 270 | 430 | 90×130 | 65 | 60×100 | 4-14 | 115 | 85 | 4-Φ14 | SD41-0.5 | 85 |
YG25-160A | 300 | 270 | 430 | 90×130 | 65 | 60×100 | 4-14 | 115 | 85 | 4-Φ14 | SD41-0.5 | 85 |
YG32-100 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 72 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD41-0.5 | 92 |
YG32-125 | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 72 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD41-0.5 | 92 |
YG32-125A | 260 | 230 | 445 | 100×150 | 72 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD41-0.5 | 92 |
YG32-160 | 320 | 270 | 505 | 100×150 | 85 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD61-0.5 | 105 |
YG32-160A | 320 | 270 | 415 | 90×130 | 90 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD61-0.5 | 110 |
YG32-160(I) | 320 | 270 | 505 | 100×150 | 90 | 70×120 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD61-0.5 | 110 |
YG32-200 | 340 | 330 | 540 | 120×170 | 95 | 80×130 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD61-0.5 | 115 |
YG32-200A | 340 | 330 | 540 | 120×170 | 95 | 80×130 | 4-14 | 140 | 100 | 4-Φ18 | SD61-0.5 | 115 |
【YG型立式管道油泵】安裝說明:
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固體有無松動現(xiàn)象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,延長水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見聯(lián)接方式)。
【YG型立式管道油泵】啟動與停車:
(一)起動前準(zhǔn)備
1、用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、打開進(jìn)口閥門打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關(guān)閉排氣閥。
3、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
4、點動電機(jī),確定轉(zhuǎn)向是否正確。
(二)起動與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時機(jī)械密封泄漏量<3滴/分,檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時處理。
(三)停車
l、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
【YG型立式管道油泵】泵的維護(hù):
(一)運(yùn)行中的維護(hù)
1、進(jìn)口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行。
2、定時檢查電機(jī)電流值,不得超過電機(jī)額定電流。
3、泵進(jìn)行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪音及振動增大時,應(yīng)停車檢查,必要時可更換易損件,機(jī)組大修期一般為一年。
(二)機(jī)械密封維護(hù)
1、機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)先盤動泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動造成石墨環(huán)斷裂損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應(yīng)檢修。
【YG型立式管道油泵】故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a.進(jìn)出口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞。 b.電機(jī)運(yùn)行方向不對,電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e.進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f.管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 | a.檢查,去除阻塞物。 b.調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線。 c.擰緊各密封面,排除空氣。 d.打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。 e.停機(jī)檢查、調(diào)整。 f.減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a.先按1.原因檢查。 b.管道、泵葉輪流道部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足。 c.電壓偏低。 d.葉輪磨損。 | a.先按1.排除。 b.去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c.穩(wěn)壓。 d.更換葉輪。 |
3、功率過大 | a.超過額定流量使用。 b.吸程過高。 c.泵軸承磨損。 | a.調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。 b.降低吸程。 c.更換軸承。 |
4、雜音振動 | a.管路支撐不穩(wěn)。 b.液體混有氣體。 c.產(chǎn)生汽蝕。 d.軸承損壞。 e.電機(jī)超載發(fā)熱動行。 | a.穩(wěn)固管路。 b.提高吸入壓力、排氣。 c.降低真空度。 d.更換軸承。 e.調(diào)整按5。 |
5、電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過大,超載運(yùn)行。 b.碰擦。 c.電機(jī)軸承損壞。 d.電壓不足。 | a.關(guān)小出口閥。 b.檢查排除。 c.更換軸承。 d.穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損。 b.泵體有砂孔或破裂。 c.密封面不平整。 d.安裝螺栓松懈。 | a.更換。 b.焊補(bǔ)或更換。 c.修整。 d.緊固。 |
聲明:由于產(chǎn)品一直在更新,本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考,YG型立式管道油泵性能參數(shù)、YG型立式管道油泵使用場合、YG型立式管道油泵材質(zhì)要求、YG型立式管道油泵結(jié)構(gòu)、YG型立式管道油泵安裝尺寸以及YG型立式管道油泵的價格等詳情,請的營銷部,:、66996886,感謝您訪問海坦泵業(yè)【http://www.bengzhan.cn/】,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。
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