一、LQRY導熱油泵產(chǎn)品概述
導熱油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)領(lǐng)域，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤370℃，耐高溫密封的設計，提高了油泵的市場前景，它是高度油料的*輸送工具。
二、LQRY結(jié)構(gòu)特點
熱油泵是本單位消化吸收國外油泵上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑， 后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油。
①采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠。
②采用填料密封和機械密封相結(jié)合的形式，填料密封用耐高溫的填料，具有良好的熱態(tài)追應性，而機械密封則采用機械強度高，耐磨性好的硬質(zhì)合金材料，保證了高溫情況下的密封性能。
③采用第三代聚四氟乙烯（簡稱PTFE）做唇形密封，使密封性能產(chǎn)生了飛躍，比橡膠類密封可靠性提高25倍，耐腐蝕性能*。
三、LQRY型號意義
四、LQRY機組的安全①安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝工作必須仔細地進行，不得草率行事。
②吸入管的安裝高度、長度和管徑應滿足計算值，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）
③吸入和吐出管路應有管架，泵不允許承受管路的負荷。
④安裝地點應足夠?qū)挆?，以方便檢修工作和良好散熱。
5.安裝順序：
①將機組放在埋有地腳螺栓的基礎(chǔ)上，在底座與基礎(chǔ)之間放成對墊，作找正用。
② 松開聯(lián)軸器，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后，適當擰緊地腳螺栓，以防走動。
③用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔。
④待混凝土干固后，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓，并重新檢查泵的水平度。
⑤ 校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2-3毫米，在兩聯(lián)軸器端面一周上，zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米。
⑥在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍囷的同軸度。
⑦在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作zui后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格。
⑧ 在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi)，應將機組所有孔眼無均蓋好。
注意：泵在開啟前對進出管路進行清洗時，在泵的進口段需加上過濾器，以防雜物進入泵內(nèi)。
五、LQRY泵的拆卸和裝配
1.的拆卸順序
①放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油。
② 擰電機固定螺栓，將電機搬離底座，拆下兩半聯(lián)軸器。
③拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出。
④ 擰下葉輪螺母，拆下葉輪。
⑤ 擰下泵蓋與軸承座螺栓，拆下泵蓋。
⑥擰下右端軸承蓋螺栓，拆去軸承蓋。
⑦ 拆下軸承檔圖。
⑧將泵軸從軸承座中壓。
⑨在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和"0"形困彈簣（不損壞，無須取下）
⑩ 在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)'力"形圈。
2.的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生，一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打，以免損壞零件。
六、LQRY的使用和維護
首先泵與管道安裝好后，不論是采用水壓、氣壓，泵的進出口閥門一定要關(guān)閉，方可進行試壓，以防損壞密封件，造成漏油。
1. 開機準備
①清理現(xiàn)場，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油。
② 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*。
③用手搬動聯(lián)軸器泵應轉(zhuǎn)動靈活。
④開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中.空氣，此時吐出口的管道上閘閥應關(guān)閉。
⑤所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的。
預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40'預熱速度為50X7時，在開車預熱時應將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米，預熱完畢應擰緊。
⑥開車前應檢查基礎(chǔ)及螺檢有無松動，密封是否正常。
2. 開機
①全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善。
②打開各種儀表的開關(guān)。
③接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥，并調(diào)節(jié)到需要工況。在輸出管路上的閘閥關(guān)閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
④初始運行期間，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100 - 130 0，并且保持在該溫度下繼續(xù)運行，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加.熱.到操作溫度。
⑤在初次運行3-4小時，把設備加熱到操作溫度之后關(guān)掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內(nèi)，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到上述要求.應重新進行調(diào)整。
⑥開機過程中.要時時注意電動機的勸率讀數(shù)及振動情況，振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查
3.維護
①泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠，同時在軸承座中設置有機械密封裝置， 因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
② 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸^座的表面散熱，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。
③軸承座中設置有兩個球軸承、靠泵葉輪側(cè)的一個球承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個球軸承在運行3000小時之后，必須拆下用柒油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞.如有;損壞，必須換新的軸承。
靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑。
靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）.該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）。
在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂。
④ 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。
⑤泵不宜低于3051；設計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn)，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述zui小值以上。
⑥經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況，泵殼溫度與入口溫度是否*，出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況。
⑦注意泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時處理。
4.停機 ：
② 切斷電源。
將泵內(nèi)液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形，直到泵體*冷卻為止。
②檢修設備。
七、LQRY性能參數(shù)表：
| 型 號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機kw | |
| 軸功率 | 配用功率 | ||||
| LQRY26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 |
| LQRY50-32-150 | 8 | 22 | 2740 | 1 | 1.5 |
| LQRY50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 |
| LQRY65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 |
| LQRY50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 |
| LQRY65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
| LQRY65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
| LQRY80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
| LQRY80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
| LQRY100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 |
| LQRY100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 |
| LQRY100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 |
| LQRY100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 |
| LQRY100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 |
| LQRY100-65-257 | 100 | 80 | 2940 | 32.5 | 37 |
| LQRY125-100-190 | 155 | 30 | 2950 | 20 | 22 |
| LQRY125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 |
| LQRY125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 32.5 | 45 |
| LQRY125-100-257 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 |
| LQRY125-100-260 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 |
| LQRY125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 72.3 | 90 |
| LQRY125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 |
| LQRY150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 |
| LQRY150-125-270 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 |
八、LQRY訂貨須知:
1、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③揚程（m）④流量⑤電機功率（KW）⑥轉(zhuǎn)速（r/min）⑦電壓〔V〕⑧材質(zhì)⑨是否帶附件以便我們的為您正確選型。
2、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的產(chǎn)品型號，請按型號直接向鄂泉泵業(yè)公司銷售部訂購。
3、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們鄂泉泵業(yè)的技術(shù)專家為您審核把關(guān)。
