青州市中魯包裝機械有限公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：ZLJG—12頭高精度定量灌裝機，各種白酒（葡萄酒）、油類灌裝生產(chǎn)線，包括過濾器、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機，全自動刷瓶機、高精度灌裝機、電腦直線灌裝機、油類灌裝機、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機，灌裝輸送線、沖控機、塑防壓蓋機、防盜蓋封口，ZLJG—12頭高精度定量灌裝機等，既可成線配套，也可單機使用，同時我公司還生產(chǎn)各種型號的純水處理設備及水過濾設備，全自動負壓定量灌裝機并根據(jù)用戶需要代為設計和改造各種包裝機械。
ZLJG—12頭高精度定量灌裝機
| 品牌：中魯 | 灌裝頭數(shù)：12頭 |
| 灌裝量：150—1500ml | 適用瓶高：150—350ml |
| 適用瓶頸：55—110mm | 外形尺寸1000*1000*2000 |
| 生產(chǎn)能力：2000-3000瓶 | 灌裝精度：0.5% |
| 型JG | 電機功率：0.75kw |
| 種類：高精度定量灌裝機 | |
| 特點：實現(xiàn)普通瓶型自動化灌裝，精度高，防滴漏，灌裝速度由變頻器調(diào)節(jié)，全自動灌裝 | |
一、概述
本廠生產(chǎn)的ZLFG型負壓灌裝機，是我廠在消化吸收國內(nèi)同類產(chǎn)品的基礎上，開發(fā)成功的新系列產(chǎn)品，能夠準確的灌裝各類不含氣飲料以及有一定濃度的液體，本機灌裝系統(tǒng)都采用不銹鋼材料制成，不會產(chǎn)生腐蝕而影響飲料的衛(wèi)生，符合衛(wèi)生要求，同時也增強了設備的使用壽命，本機是國內(nèi)目前比較理想的灌裝設備。
二、主要性能參數(shù)
| 產(chǎn)品 種類 | 生產(chǎn)能力 （瓶/小時） | 電機功率 （kw） | 重量 （kg） | 外形尺寸（mm） |
| GFP-12 | 1700-2500 | 1.5 | 850 | 920*880*1940 |
| GFP-18 | 4000-6000 | 1.5 | 980 | 960*900*2000 |
三、工作原理及主要結構
1、工作原理
酒液面在進酒閥自動控制下保持恒定液面位，當酒閥酒桿進入瓶內(nèi)，密封墊密封瓶口后，抽氣開始，迅速建立負壓（真空度），這時，酒缸內(nèi)液體在壓差作用下進入瓶內(nèi)，當液面超過注酒管抽氣孔后，壓差消失，抽氣停止，灌裝結束（見圖2）
2、主要結構
由工作臺，傳動結構，傳動機座，酒缸，鏈道架酒閥，氣缸，撥瓶，導瓶升降機構組成，輔助設備由抽動（后面詳述）聯(lián)接在導向筒上的酒閥通過升降完成液體灌裝。
F、酒閥部件
是用來具體實施灌裝的部件，所有與液體接觸的金屬、件都是用不銹鋼制成，符合衛(wèi)生要求，外表光潔美觀，密封墊與調(diào)整墊的個數(shù)來實現(xiàn)。
G、氣缸部件
氣缸與酒閥用吸氣軟管相聯(lián)，氣缸與酒缸用三通管相聯(lián)，抽氣以后，灌裝瓶內(nèi)與酒缸內(nèi)產(chǎn)生了壓差，壓差的大小由指示管內(nèi)液面反映出，當指示管內(nèi)液面到達一定高度后，灌裝開始。
H、撥瓶導瓶升降機構
本部件與鏈道架組合共同完成進出瓶動作，升降導軌可以使酒閥產(chǎn)生上下運動完成灌裝動作。
四、配套設備
YSS-1型輸送機，輸送鏈條1付（若干米）真空泵
SKGS226-2，按飲料瓶封口要求須配壓蓋機，放蓋機，封罐機。
五、安裝、調(diào)試
1、安裝
A、灌裝機距離供酒槽以不超過5m為宜，以減少酒管長度，酒管接頭密封可靠不能滲漏，酒槽與灌裝機之間設浮球開關。
B、電氣安裝：主機定位后接通電源（注意轉(zhuǎn)向）鏈條輸送機，真空泵為分別控制，不可反向
C、鏈條輸送機與主機調(diào)成同一高度，不能有傾斜，開機后鏈條速度稍快于主機。
2、供酒壓力要求不低于0.01Mpa，若用架空酒槽供酒，高度不低于1.5m。
3、調(diào)試前準備
A、安裝完畢后，先對灌裝機進行擦拭，潤滑然后開機空轉(zhuǎn)10分鐘、先點動、注意后面轉(zhuǎn)向為順時針否則將損壞機器，缸下供酒管接頭，然后用清水進行灌裝，同時清洗酒缸內(nèi)部（可以加洗滌劑）進一步清洗酒缸及管路系統(tǒng)，清洗后停車，放凈清洗水
B、根據(jù)用戶瓶子規(guī)格，調(diào)換撥輪弧板等零件，所有瓶子咀部破損均不能使作，其它不標準瓶上機后可以不灌裝，應預先分揀。
4、調(diào)試
A、主機操作1人，喂瓶工1人，壓蓋或打塞工1人。
B、進酒閥調(diào)試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當液位面達到一定高度時進酒停止。
C、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內(nèi)達到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當?shù)恼{(diào)節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。
D、灌裝量的調(diào)整，灌裝量可自定，調(diào)整方法是用密封墊（圖二A）調(diào)整注酒桿（圖二B）深入到瓶內(nèi)的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意12（或18）只酒閥須調(diào)統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中消毒。
六、保養(yǎng)維修
1、保養(yǎng)與潤滑
A、灌裝機臺面保持潔凈，擦拭導柱油垢。
B、每班用稀機油刷滴于套筒槽數(shù)滴即可，每兩班用稀機油刷涂鏈條紋鏈軸一次，蝸輪蝸桿，真空泵
2、氣缸內(nèi)V型密封圈磨損，當影響真空度后在氣缸上、下卸下V型密封圈。
3、常見故障及調(diào)整
A、故障調(diào)整見下表
| 故障現(xiàn)象 | 原因 | 排除方法 |
| 不灌裝 | 1、密封及抽氣肢管漏氣 2、瓶咀破損 3、瓶體歪斜 | 1、檢查調(diào)整 2、檢出破瓶 3、屬瓶子質(zhì)量，檢出 屬到位偏移，調(diào)整對中 |
