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誠意向您*【100*60顎式破碎機】是上海雷韻在先自行研發(fā)成功并投入運行的產(chǎn)品之一,憑著對“100*60顎式破碎機”*的工藝技術，現(xiàn)擁有一支穩(wěn)定、專業(yè)、過硬的配備出色的售后服務，讓“100*60顎式破碎機”在國內(nèi)市場數(shù)十年,廠家自產(chǎn)自銷,推行只換不修的政策,經(jīng)過多年的努力，雷韻儀器已是各大科研單位，學校，企業(yè)用戶的*供應商。技術（ 小吳 ）
XPE型100*60顎式破碎機產(chǎn)品簡介:主要用于破碎各種中等硬度的巖石或礦石,是冶金,地質(zhì),建材,化工等行業(yè)實驗和化驗中的理想設備。
100*60顎式破碎機技術參數(shù)：
型號：100*60
給料口尺寸100*60 mm
zui大給料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生產(chǎn)率50~400公斤/ 小時
電動機型號Y90L-4
轉(zhuǎn)速1400 rmp
功率1.5 kw
電壓380V
外形尺寸（長*寬*高）700*4000*550 mm
重量126 kg
100*60顎式破碎機顎式破碎機使用說明
給料口尺寸100*60 mm
zui大給料尺寸45 mm
排料口尺寸5~15 mm
生產(chǎn)率50~400公斤/ 小時
電動機型號Y90L-4
轉(zhuǎn)速1400 rmp
功率1.5 kw
電壓380V
外形尺寸（長*寬*高）700*4000*550 mm
重量126 kg
100*60顎式破碎機顎式破碎機使用說明
（一）顎式破碎機起動前的準備工作
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，zui高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
1、應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，軸承內(nèi)肘板連接處是否有足夠的潤滑脂。
2、應仔細檢查所有的緊固件是否*緊固。
3、防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)不安全現(xiàn)象，應立即消除之。
4、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其他雜物，如有則應立即消除。
（二）顎式破碎機的起動
1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常，始可起動。
2、本機只能在無負荷情況下起動。
3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。
（三）顎式破碎機的維護和使用
1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。
2、待破碎材料應均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。
3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應超過３５℃，zui高溫度不得超過７０℃，否則應立即停車，查明原因加以消除。
4、停車前，應先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料*排空后，方可關閉電機。
5、在使用時，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停機，應立即關閉電動機，必須將物料排除后，方可再行使用。
6、顎板一端磨損后調(diào)頭使用。
（四）顎式破碎機的潤滑
1、經(jīng)常注意及時做好磨擦面的潤滑工作，可保證機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。
2、本機采用的潤滑脂，應根據(jù)使用地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣基、鈉基或鈣鈉基潤滑脂。
3、加入軸承座的潤滑脂為其容積的５０－７０％，每三個月必須更換一次；換新油時必須用干凈的汽油或煤油清洗軸承與軸承座內(nèi)污物。
4、肘板與肘板墊接觸處在機器開動前，必須加入潤滑脂。
100*60顎式破碎機的維修規(guī)則和保養(yǎng)
100*60顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
100*60顎式破碎機的維修，無論什么機器維修保養(yǎng)都是很重要的
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2） 中修 處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3） 大修 處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
100*60顎式破碎機的操作
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2） 所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象
（3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5） 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。
1.顎式空載試車
（1） 顎式破碎機連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，軸承溫升不得超過30℃。
（2） 所有緊固件應牢固，無松動現(xiàn)象
（3） 飛輪、槽輪運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
（4） 所有摩擦部件無擦傷、掉屑和研磨現(xiàn)象，無不正常的響聲。
（5） 排料口的調(diào)整裝置應能保證排料口的調(diào)整范圍。
2.顎式有載試車
（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2） zui大給料粒度應符合設計規(guī)定。
（3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
（4） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規(guī)定
（5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
（1） 顎式破碎機不得有周期性或顯著的沖擊、撞擊聲。
（2） zui大給料粒度應符合設計規(guī)定。
（3） 連續(xù)運轉(zhuǎn)8h，軸承溫升不得超過30℃。
（4） 破碎機處理能力和產(chǎn)品粒度應符合設計規(guī)定
（5） 調(diào)整座與機架耳座間無明顯竄動。
3.顎式破碎機使用前的準備工作
（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
（4） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。
（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。
（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。
（1） 仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。
（2） 仔細檢查所有緊固件是否緊固。
（3） 仔細檢查傳動帶是否良好。若發(fā)現(xiàn)有破損現(xiàn)象時，應及時更換，當傳動帶或帶輪上有油污時，應用抹布將油污擦凈。
（4） 檢查防護裝置是否良好，發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應及時排除。
（5） 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈，以確保破碎機空腔起動。
（6） 檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。
鄂式破碎機的起動
（1） 經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
（2） 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
（3） 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
（4） 起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。
（1） 經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可起動。
（2） 顎式破碎機僅允許在無載荷的情況下起動。
（3） 起動前，必須用鈴聲或信號事先警告。
（4） 起動后，如發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應立即停止運轉(zhuǎn)。待查明和排除不正常情況后，方可重新起動破碎機。
鄂式破碎機生產(chǎn)使用中
（1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關閉電源。
（5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7） 破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。
（1） 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料生產(chǎn)。
（2） 待碎物料應均勻地加入破碎機腔內(nèi)，應避免側(cè)向加料或堆滿加料，以免單邊過載或承受過載。
（3） 正常工作時，軸承的溫升不應該超過30℃，zui高溫度不得超過70℃。超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。
（4） 停車前，應首先停止加料，待破碎腔內(nèi)物料*排出后，方可關閉電源。
（5） 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應立即關閉電源停止運行，將破碎腔內(nèi)物料清理干凈后，方可再行起動。
（6） 顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用。
（7） 破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套松動而損傷機器。
顎式破碎機的維修
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3）大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
1. 顎式破碎機潤滑
（1） 經(jīng)常注意并及時做好摩擦面得潤滑工作，可確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長其使用壽命。
（2） 顎式破碎機所采用潤滑脂應根據(jù)使用的地點、氣溫條件下而定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣那基潤滑脂。
（3） 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂為其空間容積的50%左右、每3~6個月更換一次。換油時應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
（4） 顎式破碎機開動前，推力板與推力板支座之間應注入適量的潤滑脂。
2. 顎式破碎機維修為保證顎式破碎機的正常工作，處正確操作外，必須進行計劃性維修，其中包括日常維護檢查，小修、中修和大修。
（1）小修主要內(nèi)容包括檢查并修復調(diào)整裝置，調(diào)整排料口間隙，對磨損的襯板調(diào)頭或更換。檢查傳動部分、潤滑系統(tǒng)及時跟換潤滑油等。小修的周期為1~3個月左右。
（2）中修處進行小修的工作外，還包括更換推力板、襯板、檢查并修復軸瓦等。中修的周期一般為1~2年左右。
（3）大修處進行中修的工作外，還包括和更換車削偏心軸和鄂心軸，澆鑄連桿頭上部的巴氏合金，更換或修復個磨損件。大修的周期一般為5年左右。
| 故障 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 1.飛輪旋轉(zhuǎn)但動顎停止擺動 | 1.推力板折斷 2.連桿損壞 3.彈簧斷裂 | 1.更換推力板 2.修復連桿 3.更換彈簧 |
| 2.齒板松動、產(chǎn)生金屬撞擊 | 齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動或松動 | 緊固或更換螺釘或側(cè)楔板 |
| 3.軸承溫度過高 | 1.潤滑脂不足 2.潤滑脂臟污 3.軸承間隙不適合或軸承接觸不好 4.軸承損壞 | 1.加入適量的潤滑脂 2.清洗軸承后，更換潤滑脂 3.用墊片調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座、瓦 4.更換軸承 |
| 4.產(chǎn)品粒度變粗 | 齒板下部顯著磨損 | 將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口 |
| 5.推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 | 1.彈簧拉力不足 2.支承墊磨損或松動 | 1.調(diào)整彈簧力或更換彈簧 2.緊固或修正支承座 |
| 6.彈簧斷裂 | 調(diào)小排料口時未放松彈簧 | 排料口在調(diào)小時首先放松彈簧，調(diào)整后適當?shù)財Q緊拉桿螺母 |
| 7.機器跳動 | 地腳緊固螺栓松弛 | 擰緊或更換地腳螺栓 |
誠懇的做事*誠心的做人*誠信的服務，誠實贏得叻信譽、勤勉鑄就叻輝煌！優(yōu)質(zhì)的服務，質(zhì)量有保證，服務到您滿意為止！
| 產(chǎn)品圖片 | 產(chǎn)品名稱型號 | 產(chǎn)品參數(shù) |
 | YLSS-2路面水份滲透儀 | 路面水份滲透儀是上海雷韻試驗儀器制造有限公司專業(yè)研制。路面水份滲透儀概述：路面的滲透情況，時路面質(zhì)量的一個標準，本儀器可用來測量瀝青路面在一定的變水頭下，單位時間滲水量（稱為路面的滲水量）。供建筑路及養(yǎng)路部門進行現(xiàn)場測定和試驗研究。 路面水份滲透儀主要參數(shù)： 1.底座淺杯直徑：φ150mm。2.量筒容積：600ML。3.水位高：600mm。儀器由打、小量筒及底座組成： 路面水份滲透儀測試原理安裝時先把小橡膠水圈套入量筒，將小量筒旋入小量筒孔內(nèi)，再將螺紋處大量筒旋緊在裝有大橡膠阻水圈的底座上即可。（上海雷韻試驗儀器制造有限公司技術熱電：, 銷售人：吳， 上海雷韻儀器假期降溫*活動，服務優(yōu)質(zhì)，*，廠家自產(chǎn)自銷,歡迎廣大朋友致電。全國統(tǒng)一 ） 路面水份滲透儀試驗配置設備： 1.秒表。2.刮刀。3.油膩小盆。4.漏斗、水桶。 路面水份滲透儀使用方法： 1.選點：在路面上選好點，用掃帚和鋼絲刷將測點上火土雜物清除干凈。 2.按底座大小在底座上抹一點膩子，將儀器底座按上并擰緊，抹實膩子，不使漏水。 3.將鏟有少量紅墨水的水灌入儀器中，直至小量筒上端溢水孔為（至600mm高度為止），從開始讀數(shù)加水到開始讀數(shù)應在3秒鐘內(nèi)完成。 4.水達到預定水位后（600mm）即開動秒表，每30秒鐘記一次水位高度，直到3分鐘為止。 |
 | YL-2石灰土壓力試驗儀 | 石灰土壓力試驗儀主要是用于測定石灰穩(wěn)定細粒土（zui大粒徑不超過5mm）等試件的無側(cè)限抗壓強度。 執(zhí)行*JTJ051-93規(guī)范。通過應力環(huán)受力變形，測定石灰土與飽和軟粘土的無測限抗壓強度:適用于測定飽和軟粘土的無側(cè)限抗壓強度不超過30Kg/Cm3的土工試驗。 石灰土壓力試驗儀主要技術參數(shù)：zui大荷載：5KN 電機規(guī)格：220V 170W 電動上升速度：3mm/min 手動上升速度：18圈/1mm 絲杠盤直徑：Φ 52mm 絲杠移動距離：50mm 帶600N測力環(huán) 石灰土壓力試驗儀使用注意事項： 1.使用設備時，要認真閱讀技術說明書，熟悉技術指標、工作性能、使用方法、注意事項，嚴格遵照儀器使用說明書的規(guī)定步驟進行操作。 2.初次使用設備人員，必須在熟練人員指導下進行操作，熟練掌握后方可進行獨立操作。 3.實驗時使用的儀器設備及器材，要布局合理，擺放整齊，便于操作，觀察及記錄等。 4.電子儀器設備通電前，確保供電電壓符合儀器設備規(guī)定輸入電壓值，配有三線電源插頭的儀器設備，必須插入帶有保護接地供電插座中，保證安全。 5.使用 設備時，其輸入信號或外接負載應限制在規(guī)定范圍之內(nèi)，禁止超載運行。 6.光學化學儀器及其配件，使用時要輕拿輕放，防止震動。切勿用手觸摸光學玻璃表面。發(fā)現(xiàn)灰塵及臟物時，不得用手或抹布擦試，必須使用品或工具清除。 7.設備不宜在磁場或電場中操作使用，必須采取屏蔽措施，防止儀器設備損壞或降低測量精度。 |
 | XD-1土壤相對密度儀 | 土壤相對密度儀技術規(guī)格： 1.量筒：容只500cm3、100cm3 2.長頸漏斗：頸管內(nèi)徑1.2cm 3.容積：250cm3 內(nèi)徑 5cm 高12.7cm 容積：1000cm3 內(nèi)徑 10cm 高 12.7cm 4.擊錘：錘重1.25kg 落高15cm； 土壤相對密度儀土工儀器系列產(chǎn)品： TM-85土壤密度計、 Ф100mm、200mm3鋁土盒、 LD-100N輕型觸探儀、 LD-635N重型觸探儀 、 GYR-2灌砂法容重測定儀、 NSF-1*試驗攪拌裝置、 SD-1土壤相對密度儀、 200m3 ，100m3取土環(huán)刀。 |
 | JDM-1電動相對密度儀 | SL237-1999,《公路土工試驗規(guī)程》JTJ051-93標準,本儀器適用于顆粒直徑小于5mm的無凝聚土,且粒徑2-5mm的試樣質(zhì)量不大于試樣總質(zhì)量的15%,以測定土的zui大密度和zui小孔隙比,用于計算其相對密度。 儀器主要由機身、控制面板、傳動機構、量筒、振動錘等零部件組成。金屬容器 250ml,內(nèi)徑5cm,高12.7cm,防護筒 擊錘 錘質(zhì)量1.25Kg,落高15cm,錘直徑5cm、32次/min 振動錘 各155次/min 定時范圍 0-15min 包裝尺寸 - 電壓功率 120W 220V、50Hz |
 | SYD-0716瀝青混合料劈裂試驗儀 | 主要技術指標： 1.上升速率：（50±5）mm/min 2.壓條直徑：（101.6±0.2）mm （152.4±0.2）mm 3.zui大壓力：50KN 精度 1％ 4.位移測量范圍：0-15mm 分辨率：0.01mm 精度 ±0.1mm 5.外形尺寸:700×500×900mm。 6.環(huán)境溫度：≤30℃。 7.相對濕度：≤85%。 8.整機功耗：750W。 9.儀器凈重：100kg 10.電源電壓：220v 主要特點： 1.設有過載保護，下降過位保護。 2.操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，性能穩(wěn)定可靠。 3.儀器自動試驗，顯示并打印，繪制試件受力變形的坐標曲線圖。 4.可存儲15組試件的試驗結果。 5.大型液晶屏顯示曲線和穩(wěn)定度及流值。 6.流值檢測有單路與雙路兩種。 7.試驗由儀器或計算機自動控制，試件受壓變形過程數(shù)據(jù)及曲線由計算機自動存盤并顯示，可通過打印機打印輸出。 8.*的自動分析軟件，按照《瀝青混合料配合比設計方法》繪制出各種曲線，自動給出*瀝青用量，可通過打印機輸出。 9.帶有上位機軟化可以通過強大的實驗軟件進行分析處理。 |
 | SYD-0713混合料單軸壓縮試驗儀 | 主要技術指標： 1.上升速率：（50±5）mm/min 2.壓頭直徑：（102±0.2）mm 3.zui大壓力：50KN 精度 1％ 4.流值范圍：0－15.00mm 精度±0.1mm 5.環(huán)境溫度：≤30℃。 6.相對濕度：≤85%。 7.整機功耗：不大于700W。 8.外型尺寸：70x50x90mm 9.儀器凈重：100kg 10.電源電壓：220v SYD-0713瀝青混合料單軸壓縮試驗機主要特點： 1.設有過載保護，下降過位保護。 2.操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，性能穩(wěn)定可靠。 3.儀器自動試驗，顯示并打印試驗壓力及對應的流值，繪制試件受力變形的坐標曲線圖。 4.可存儲15組試件的試驗結果。 5.大型液晶屏顯示。 6.流值檢測有單路與雙路兩種。 7.試驗由儀器或計算機自動控制，試件受壓變形過程數(shù)據(jù)及曲線由計算機自動存盤并顯示，可通過打印機打印輸出，高檔彩色噴墨打印機。 8.機器配有USB接口。 9.可選配串口，上位機軟件可以進行分析處理。 |
 | SYD-0704瀝青振動壓實成 | 瀝青振動壓實成型機主要技術指標： 1.振動頻率：0～50Hz（可調(diào)） 2.振 動 力：0～1000Kg（可調(diào)） 3.靜 壓 力：0～1500Kg（可調(diào)） 4.振動時間：0～10分鐘（可調(diào)） 5.適用試模：標配：300×300×50（100）mm、Φ150×150mm。 或其它（可選配或訂制） 6.電 源：380V、1.5KW 7.外形尺寸（長×寬×高）：1150×760×1700mm 8.重 量：500Kg 瀝青振動壓實成型機主要特點： 本機是依照《公路瀝青路面設計規(guī)范 JTG D50-2006》，采用高頻振動技術、電器控制技術、機械精加工技術開發(fā)的，主要用于瀝青混合料振動壓實成型，結構型式參照美國進口的振動壓實儀。 |
 | SYD-0715瀝青混合料彎曲試驗儀 | 主要技術指標： 1.上升速率：（50±5）mm/min 2.壓頭直徑：標準小梁夾具 3.zui大壓力： 50KN 精度 1％ 4.流值范圍：0－15.00mm 精度 ±0.1mm 5.環(huán)境溫度：≤30℃。 6.相對濕度：≤85%。 7.整機功耗：不大于700W。 8.外型尺寸：70x50x90mm 9.儀器凈重：100kg 10.電源電壓：220v SYD-0715瀝青混合料彎曲試驗機主要特點： 1.設有過載保護，下降過位保護。 2.操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，性能穩(wěn)定可靠。 3.儀器自動試驗，顯示并打印試驗壓力及對應的流值，繪制試件受力變形的坐標曲線圖。 4.可存儲15組試件的試驗結果。 5.大型液晶屏顯示。 6.流值檢測有單路與雙路兩種。 7.試驗由儀器或計算機自動控制，試件受壓變形過程數(shù)據(jù)及曲線由計算機自動存盤并顯示，可通過打印機打印輸出，高檔彩色噴墨打印機。 8.機器配有USB接口。 9.可選配串口，上位機軟件可以進行分析處理。 |
 | 貝克曼梁折疊式路面彎沉儀 | 貝克曼梁折疊式路面彎沉儀技術要求 1.彎沉測量范圍：0-10mm 2.測量精度：±0.01mm 3.主要零部件材料要求： （1）鋁探測梁和測頭采用鑄鋁，符合ZL401，GB1173-74《鑄鋁合金的機械性能》。 （2）中軸套采用45號鋼GB699-65《優(yōu)質(zhì)碳素結構鋼》。 4.裝配要求：前后杠桿連接平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象，整個長度范圍內(nèi)，不平整度各方面均應小于2mm。 5.外觀要求：儀器顏色為銀灰色，以利反光，避免溫度影響，涂漆表面應平整，色澤均勻，漆層不得有漏涂，起皺，劃傷和脫落，百分表架應電鍍，電鍍件鍍層不得有斑痕，氣泡露底和劃傷現(xiàn)象。 6.其它基本參數(shù)要求應符合如下的規(guī)定：儀器規(guī)格 3.6m 5.4m 杠桿比 2：1 前杠桿的測頭中心至轉(zhuǎn)軸中心的距離（mm） 2400±0.5 3600 ±0.5 后杠桿立桿中心至轉(zhuǎn)軸中心的距離（mm） 1200 ±0.5 1800 ±0.5 測頭長度 （mm） 50±0.5 100±1.0 150±1.5 50±0.5 100±1.0 150±1.5 測頭寬度 （mm） 10±0.5 15±0.5 10±0.5 15±0.5 測頭厚 度 （mm） 10±0.5 15±0.5 10±0.5 15±0.5 測頭的剛度 測點處加載2N時，撓度 ≤0.005 ≤0.005 梁的橫向剛度 當橫向風速3m/s時, 橫向擺動值（mm） ≤0.01 ≤0.01 儀器質(zhì)量 （kg） ≤120kg ≤120kg ㈢檢定用器具：千分表: 量程10mm 分度值0.01mm 鋼卷尺：量程3000mm 分度值0.5mm 游標卡尺量程300mm 分度值0.02mm 電子秤：稱量150kg 分度值20g |
 | JCJ-2集料沖擊試驗儀 | 粗集料分樣器由3，7.5，13mm/三付/套，帶六個料框組成 *詳情請咨詢右側(cè)客服 |
 | BM-3型擺式摩擦系數(shù)測定儀 | 擺式摩擦系數(shù)測定儀主要技術規(guī)格： 1.擺動的力矩：615000g.mm 其中擺重量：1500±30g 擺重心矩： 410±5mm 2.橡膠片對路面的正向靜壓力：2263g 3.擺頭傾斜5°處自由放下到擺動停止的次數(shù)，不少于70次。 4.橡膠片外邊緣距擺動中心距離508mm。 5.儀器總重約14Kg左右。 BM-3擺式摩擦系數(shù)測定儀適用于公路路面摩擦系數(shù)測定,高等級公路抗滑性能檢測的主要儀器。 擺式摩擦系數(shù)測定儀說明： 隨著交通運輸事業(yè)的發(fā)展，公路、城市道路及機場跑道等路面的防滑問題，已引起有關部門的普遍重視。擺式磨擦系數(shù)測定儀（簡稱擺式儀）是一種測定路面、機場跑道、標線漆等磨擦系數(shù)的儀器。也可能過典型路面磨擦系數(shù)的測定，作為確定保種輪胎配方的依據(jù)之一。本儀器調(diào)試方便、操作簡單，測試時對交通影響較小，數(shù)據(jù)也較穩(wěn)定，且室內(nèi)外均可使用。 擺式摩擦系數(shù)測定儀原理 :擺式儀是動力擺沖擊型儀器。它是根據(jù)“擺的位能損失等于安裝于擺臂末端橡膠片滑過路面時，克服路面等磨擦所做的功”這一基本原理研制而成。 |
 | YZM-II路強儀 | 數(shù)顯路強儀主要技術參數(shù)： 1.zui大額定載荷：99.99Kn 2.絲桿zui大移動距離：200mm 3.機動速度: 快速50mm/min 慢速1m/min 4.手動速度：0.2mm/搖把每圈 5.電機規(guī)格：550w 380v1400p/min 6.重量：120KG 7.外形尺寸：600x600x1450mm 8.電源電壓：380V 9.功率：800W 10.環(huán)境溫度： ≤35℃。 11.相對濕度： ≤85% YZM-IIA數(shù)顯路強儀主要特點： 1.采用*的計算機技術與高精度的傳感器技術相結合。 2.設有過載保護，下降過位保護。 3.操作簡便，測試數(shù)據(jù)準確，性能穩(wěn)定可靠。 4.儀器手動試驗，顯示試試件變形時的瞬時壓力及zui大壓力。 5.可存儲15組試件的試驗結果。 6.數(shù)字顯示壓力。 7.可以做抗壓和石灰土霹靂試驗。 8.有快速和慢速兩種速度。 9.可以選配備微型打印機。 |
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