自動(dòng)升降機(jī)噴涂懸掛線、配電柜噴涂懸掛線、鎖具噴粉懸掛烘道線、汽摩配懸掛噴塑烘道流水線
專(zhuān)業(yè)致力成套涂裝線工程、無(wú)塵涂裝設(shè)備的研究與開(kāi)發(fā),制造的涂裝設(shè)備生產(chǎn)線,布局合理、性能穩(wěn)定、自動(dòng)化流程高、安全可靠、節(jié)省能源。從上件開(kāi)始經(jīng)前處理、噴涂、烘干固化、冷卻直到下件采取流水線作業(yè),形成一體化系統(tǒng)完成,降低人力資源。
噴塑烘道流水線(內(nèi)尺寸) 高1.6(m)X寬1.6(m) X長(zhǎng)20(m) 軌道鏈條(共80M長(zhǎng))保溫箱內(nèi)40米,流水線外40M。1.外型為框架結(jié)構(gòu),框架采用2.0(mm)鋼板折邊焊接.保溫板采用加強(qiáng)成型板,內(nèi)膽鍍板,保溫層為10(cm),保溫層采用耐高溫硅酸鋁石棉隔熱保溫。2.傳動(dòng)裝置為電磁無(wú)級(jí)調(diào)速,可據(jù)操做來(lái)控制產(chǎn)量流速,產(chǎn)品固化成型。鏈條采用國(guó)標(biāo)150型五噸鏈條(單點(diǎn)吊重23KG)。直軌,彎軌800型,水平軌,張緊裝置,耐用緊固件。3.燃油機(jī)燃油機(jī)采用意大利進(jìn)口“威龍”牌20型燃燒機(jī),轉(zhuǎn)換熱量為20萬(wàn)大卡。油耗低,熱量大,節(jié)約生產(chǎn)成本。4.烘道加熱部分內(nèi)爐堂結(jié)構(gòu)全部采用優(yōu)質(zhì)304不銹鋼牢固焊接,外側(cè)采用冷軋板折邊焊接。5.風(fēng)機(jī)用離心式高溫風(fēng)機(jī),吹入風(fēng)道,加熱速度快。風(fēng)機(jī)電壓:380V, 工作頻率:50HZ 功率:4KW 轉(zhuǎn)速:2900轉(zhuǎn)。6.電器控制部分為自動(dòng)恒溫?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)控制,線路故障自動(dòng)保護(hù)控制,爐堂自動(dòng)加熱控制。(正泰)數(shù)顯溫控,分度系數(shù)E型、XMTD型。7.粉未回收房(噴塑臺(tái)) 2臺(tái)高2(m)X寬1.4(m)X深1.7(m)風(fēng)機(jī):380V 工作頻率:50HZ 功率:3KW本機(jī)具有噪音小,粉未回收,空氣凈化效果好,氣動(dòng)電鈕。 構(gòu)成:1、輸送系統(tǒng)2、前處理3、噴漆系統(tǒng)4、烘干系統(tǒng)5、集中控制系統(tǒng)