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1簡介

盤式過濾機是一種連續(xù)真空過濾設備，用于萃取磷酸生產中料漿的過濾，使磷酸與磷石膏分離，也可用于冶金、輕工、國防等工業(yè)部門。

它由電機通過三角皮帶，圓弧蝸輪減速機減速，用一副星輪和環(huán)形轉盤上的鈍齒針輪嚙合來帶動環(huán)形轉盤水平回轉。在環(huán)形轉盤上安裝有若干梯形真空加U形管結構形式的濾盤，全部由高級耐酸不銹鋼材料制成，并用耐酸橡膠管與安裝在中心的轉盤同步回轉的分配頭相連，分配頭由耐酸不銹鋼鑄件制造，其底部有吸濾管，可與真空系統(tǒng)相連。每只濾盤旋轉一周將完成初濾、一洗，二洗（包括吸酸），翻盤反吹卸渣、濾布沖洗及吸干復位這樣一個循環(huán)過程。濾盤的后翻動作是靠裝在濾盤軸上的V形叉及滾輪通過曲線導軌來完成。

2結構

盤式真空過濾機主要由槽體、主軸、濾盤、分配閥、剝料裝置、沖水裝置、洗網裝置、傳動裝置、出料裝置等部分構成。它在處理紙機網下白水時,是利用真空作為過濾的動力來回收纖維和填料。

3基本原理

盤式過濾機由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構成。過濾時污水從外側進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內部流向外側，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經排污口排出。

盤片在單元內為緊密壓實疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。

原水通過過濾單元時由外向內流動，大于溝槽的雜質會被攔截在外部。

盤式過濾機的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達到過濾效果。該產品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置，其性能*，水電耗遠低于其他產品。

盤式過濾機在濾盤兩面設計了不同結構的棱，這些棱疊加在一起構成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側略大的敞口設計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達到*的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構成水的通道，濾盤可以提供高達5μ的過濾精度。

原水進入兩層濾盤中間時，首先順曲線棱向盤內流動，但是仔細觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質可以沿環(huán)形棱進入與內部相通的曲線棱，大的雜質被攔截下來。

濾盤的*結構還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，不需要復雜的馬達和驅動器等機構，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾機的反沖洗時間；同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內部，所以過濾機可以容納更多的污物。

4盤式過濾機特點

盤式過濾機的優(yōu)點是：

（1）平均過濾速度較高，為袋濾器濾速的2~3倍。

（2）濾清汁質量比袋濾器高。

（3）每個過濾周期清洗濾片只須開閉閥門即可，工人勞動強度低，操作條件好。

（4）可以實現自動控制。

（5）洗水量少，洗水可直接回預灰，糖分損失比袋濾器少。

（6）該設備是密閉過濾操作，不產生霧汽，熱損失也少。

（7）節(jié)省棉質濾布。

這種過濾機也存在下列缺點：

（1）設備結構比袋濾器復雜。設備制造費用高。

（2）附屬設備多。需增設攪拌桶和糖漿泵等。