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1簡介

盤式過濾機是一種連續(xù)真空過濾設(shè)備，用于萃取磷酸生產(chǎn)中料漿的過濾，使磷酸與磷石膏分離，也可用于冶金、輕工、國防等工業(yè)部門。

它由電機通過三角皮帶，圓弧蝸輪減速機減速，用一副星輪和環(huán)形轉(zhuǎn)盤上的鈍齒針輪嚙合來帶動環(huán)形轉(zhuǎn)盤水平回轉(zhuǎn)。在環(huán)形轉(zhuǎn)盤上安裝有若干梯形真空加U形管結(jié)構(gòu)形式的濾盤，全部由高級耐酸不銹鋼材料制成，并用耐酸橡膠管與安裝在中心的轉(zhuǎn)盤同步回轉(zhuǎn)的分配頭相連，分配頭由耐酸不銹鋼鑄件制造，其底部有吸濾管，可與真空系統(tǒng)相連。每只濾盤旋轉(zhuǎn)一周將完成初濾、一洗，二洗（包括吸酸），翻盤反吹卸渣、濾布沖洗及吸干復(fù)位這樣一個循環(huán)過程。濾盤的后翻動作是靠裝在濾盤軸上的V形叉及滾輪通過曲線導(dǎo)軌來完成。

2結(jié)構(gòu)

盤式真空過濾機主要由槽體、主軸、濾盤、分配閥、剝料裝置、沖水裝置、洗網(wǎng)裝置、傳動裝置、出料裝置等部分構(gòu)成。它在處理紙機網(wǎng)下白水時,是利用真空作為過濾的動力來回收纖維和填料。

3基本原理

盤式過濾機由過濾單元并列組合而成，其過濾單元主要是由一組帶溝槽或棱的環(huán)狀增強塑料濾盤構(gòu)成。過濾時污水從外側(cè)進入，相鄰濾盤上的溝槽棱邊形成的輪緣把水中固體物截留下來；反沖洗時水自環(huán)狀濾盤內(nèi)部流向外側(cè)，將截留在濾盤上的污物沖洗下來，經(jīng)排污口排出。

盤片在單元內(nèi)為緊密壓實疊加在一起，上下兩層盤片中間溝槽起到過濾攔截的作用。

原水通過過濾單元時由外向內(nèi)流動，大于溝槽的雜質(zhì)會被攔截在外部。

盤式過濾機的核心部件是疊放在一起的塑料濾盤，濾盤上有特制的溝槽或棱，相鄰濾盤上的溝槽或棱構(gòu)成一定尺寸的通道，粒徑大于通道尺寸的懸浮物均被攔截下來，達(dá)到過濾效果。該產(chǎn)品在很大程度上可以取代砂濾器等傳統(tǒng)的機械過濾裝置，其性能*，水電耗遠(yuǎn)低于其他產(chǎn)品。

盤式過濾機在濾盤兩面設(shè)計了不同結(jié)構(gòu)的棱，這些棱疊加在一起構(gòu)成攔截面，其中曲線棱主要起到攔截并貯存懸浮物的作用，采用外側(cè)略大的敞口設(shè)計可以保證反沖洗時無需松開濾盤，在水壓較低時也能達(dá)到*的反沖洗效果；環(huán)狀棱邊確定過濾精度，構(gòu)成水的通道，濾盤可以提供高達(dá)5μ的過濾精度。

原水進入兩層濾盤中間時，首先順曲線棱向盤內(nèi)流動，但是仔細(xì)觀察無法直接進入。這時起過濾攔截作用的是環(huán)形棱，小于環(huán)形棱溝槽尺寸的雜質(zhì)可以沿環(huán)形棱進入與內(nèi)部相通的曲線棱，大的雜質(zhì)被攔截下來。

濾盤的*結(jié)構(gòu)還使將污物沖出的反沖洗過程更加簡單和容易，不需要復(fù)雜的馬達(dá)和驅(qū)動器等機構(gòu)，簡單的水流即可足以將污物沖出濾芯。這種優(yōu)異性能減少了過濾機的反沖洗時間；同時由于污物不僅貯存在濾盤組與外殼之間，更多地可以貯存在濾盤組內(nèi)部，所以過濾機可以容納更多的污物。

4盤式過濾機特點

盤式過濾機的優(yōu)點是：

（1）平均過濾速度較高，為袋濾器濾速的2~3倍。

（2）濾清汁質(zhì)量比袋濾器高。

（3）每個過濾周期清洗濾片只須開閉閥門即可，工人勞動強度低，操作條件好。

（4）可以實現(xiàn)自動控制。

（5）洗水量少，洗水可直接回預(yù)灰，糖分損失比袋濾器少。

（6）該設(shè)備是密閉過濾操作，不產(chǎn)生霧汽，熱損失也少。

（7）節(jié)省棉質(zhì)濾布。

這種過濾機也存在下列缺點：

（1）設(shè)備結(jié)構(gòu)比袋濾器復(fù)雜。設(shè)備制造費用高。

（2）附屬設(shè)備多。需增設(shè)攪拌桶和糖漿泵等。