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1帶式過濾機(jī)簡介

帶式過濾機(jī)，又稱帶式壓榨過濾機(jī)，帶式過濾機(jī)是由兩條無端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過濾設(shè)備。

帶式過濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

帶式過濾機(jī)主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。

2工作原理

帶式過濾機(jī)的工作原理一般分為 4 個階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過此階段后污泥流動性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過精心設(shè)計的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

3帶式過濾機(jī)特點及應(yīng)用

加壓式帶式過濾機(jī)的優(yōu)點是：

①過濾方向和沉降方向相同；

②構(gòu)造簡單；

⑧洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；

④濾餅卸除*，可以處理難過濾的濾漿。

4缺點是：

①過濾面積不大，濾布不能充分利用；

②占地面積大；

③橡膠帶易磨損；

④不適用于過濾含有對橡膠發(fā)生化學(xué)作用的物質(zhì)。

5帶式過濾機(jī)種類

（1）帶式過濾機(jī)；（2）普通帶式過濾機(jī)；（3）多級壓榨過濾機(jī)；

（4）帶式真空過濾機(jī)；（5）帶式真空過濾機(jī) ；（6）全自動帶式過濾機(jī)。

6GSD型帶式過濾機(jī)

GSD型連續(xù)水干真空帶式過濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布，其過濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無級變速，拖動環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動。過濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動完成。

GSD型連續(xù)水平真空帶式過濾機(jī)適用于濃度為5~70%的沉降性好、過濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機(jī)具有對各種不同的物料既能進(jìn)行過濾，又能進(jìn)行順、逆流洗滌，過濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動操作等特點，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、國防、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。