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1工作原理

原理：熱風(fēng)烘干箱，采用回旋式加熱裝置，能在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的熱風(fēng)，它能通過高溫處理達到殺死蟲卵，*解決干燥過程中出現(xiàn)變色現(xiàn)象，烘干箱體采用金屬鋁內(nèi)壁板，硅膠棉保溫，波紋彩鋼板或鋁合金外壁板。箱體內(nèi)采用數(shù)字化控制和檢測，使空氣循環(huán)和加濕，加溫得到有效控制。

1、 采用*的幕式冷阱，結(jié)構(gòu)簡單、實用。

2、 冷阱工作溫度≤40℃（可選裝≤60℃、≤88℃）。

3、 制冷系統(tǒng)采用*壓縮機，制冷量大，能耗少。

4、 真空系列安全、可靠，工作真空度高。

5、 加熱干燥過程自動控制，加熱溫度波動小，控制精確。

6、 產(chǎn)品含水率可低至1～3%，同時可保持原物的色、香、味及其 營養(yǎng)成份，而且保質(zhì)期長。

2對比

國內(nèi)生產(chǎn)糧食烘干機的廠商分別生產(chǎn)不同型式的設(shè)備，每種烘干機的性價比相差很大。為了便于您充分了解，幫助客戶選購質(zhì)量高、使用壽命長、經(jīng)濟實用、可靠性好的糧食烘干設(shè)備

3選擇配置

類型

按谷物與氣流相對運動方向，烘干機可分為橫流、混流、順流、逆流及順逆流、混逆流、順混流等型式。

⒈橫流烘干機

橫流糧食烘干機是我國先引進的一種機型，多為圓柱型篩孔式或方塔型篩孔式結(jié)構(gòu)，國內(nèi)仍有很多廠家生產(chǎn)。橫流糧食烘干機優(yōu)點：制造工藝簡單，安裝方便，成本低，生產(chǎn)率高。缺點：谷物干燥均勻性差，單位熱耗偏高，一機烘干多種谷物受限，烘后部分糧食品質(zhì)較難達到要求，內(nèi)外篩孔需經(jīng)常清理等。但小型的循環(huán)式烘干機可以避免上述的一些不足。

⒉混流烘干機

混流烘干機多由三角或五角盒交錯（叉）排列組成的塔式結(jié)構(gòu)。國內(nèi)生產(chǎn)此機型的廠家比橫流的多，與橫流相比它的優(yōu)點是：⑴熱風(fēng)供給均勻，烘后糧食含水率較均勻；⑵單位熱耗低5%～15%；⑶相同條件下所需風(fēng)機動力小，干燥介質(zhì)單位消耗量也??；⑷烘干谷物品種廣，既能烘糧，又能烘種；⑸便于清理，不易混種。缺點是：⑴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，相同生產(chǎn)率條件下制造成本略高；⑵烘干機四個角處的一小部分谷物降水偏慢。

⒊順流烘干機

順流烘干機多為漏斗式進氣道與角狀盒排氣道相結(jié)合的塔式結(jié)構(gòu)，它不同于混流烘干機由一個主風(fēng)管供熱風(fēng)，而是由多個（級）熱風(fēng)管供給不同或部分相同的熱風(fēng)。國內(nèi)生產(chǎn)廠家數(shù)量少于混流烘干機廠家，其優(yōu)點是：⑴使用熱風(fēng)溫度高，一般一級高溫段溫度可達150～250℃；⑵單位熱耗低，能保證烘后糧食品質(zhì)；⑶三級順流以上的烘干機具有降大水份的優(yōu)勢，并能獲得較高的生產(chǎn)率；⑷連續(xù)烘干時一次降水幅度大，一般可達10%～15%；⑸適合烘干大水份的糧食作物和種子。缺點是：⑴結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，制造成本接近或略高于混流烘干機；⑵糧層厚度大，所需高壓風(fēng)機功率大，價格高。

⒋順逆流、混逆流和順混流烘干機

純逆流烘干機生產(chǎn)和使用的很少，它多數(shù)與其它氣流的烘干機配合使用，即用于順流或混流烘干機的冷卻段，形成順逆流和混逆流烘干機。逆流冷卻的優(yōu)點是使自然冷風(fēng)能與谷物充分接觸，可增加冷卻速度，適當(dāng)降低冷卻段高度。順逆流、混逆流和順混流烘干機是分別利用了各自的優(yōu)點，以達到高溫快速烘干，提高烘干能力，不增加單位熱耗，保證谷物品質(zhì)和含水率均勻。

選型

不同的糧食品種可以選用不同的烘干機。如以小麥、水稻為主的糧食產(chǎn)區(qū)可選擇混流、混逆流型式的烘干機。如以玉米為主的產(chǎn)區(qū)，可選擇多級順流高溫快速烘干機。如以水稻為主的產(chǎn)區(qū)，可選擇順逆流、混逆流等低溫、大緩蘇段烘干機。不同的糧食有不同的干燥工藝和不同的烘干溫度，根據(jù)烘干期糧食數(shù)量的多少，也可選擇不同型式的烘干工藝和烘干機。如糧食品種多，數(shù)量少或糧食分散存放，應(yīng)選用小型分批（循環(huán)）式烘干機或小型移動式烘干機。如品種單一，數(shù)量大，烘干期短，應(yīng)選用大型連續(xù)式烘干機為宜。

設(shè)備規(guī)格

烘干機型號大小的配置，是根據(jù)當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況，以及對烘干機的生產(chǎn)率和降水幅度這兩個重要指標的要求來綜合分析確定。如要求是3000t含水率為26%的玉米，環(huán)境溫度平均為－5℃時，玉米可存放15天左右，每天工作20h，30天烘完降至14%的安全水份，可選用處理量為5t/h的小型、干燥能力較大的烘干機（折算到每小時降5%個水時，其干燥能力為12噸.水/小時）。若糧食集中的產(chǎn)區(qū)，烘干季節(jié)內(nèi)糧食處理量大，就可根據(jù)實際情況選擇大型高溫、高效、快速烘干機。

生產(chǎn)能力

烘干機的配備宜大不宜小，因為多數(shù)情況下在收獲季節(jié)遇上雨季時，才需要發(fā)揮烘干機的作用，烘干量大，生產(chǎn)率小不能解決問題。國家及地方的儲備庫，糧食集中的產(chǎn)區(qū)應(yīng)建大、中型烘干機。固定式烘干機的服務(wù)半徑宜小不宜大，以減少運輸距離，降低成本，提高效益。移動式烘干機可用于農(nóng)村產(chǎn)糧不集中地區(qū)和南方小產(chǎn)糧區(qū)，生產(chǎn)率一般為2～5t/h為宜，過小，不受用戶歡迎，一機多用，不但適用于糧與糧種，還適用于一些經(jīng)濟作物，該服務(wù)半徑應(yīng)大些，才能發(fā)揮移動式烘干機的作用。

熱源

選擇烘干機時必需考慮當(dāng)?shù)氐哪茉促Y源，以做到合理利用，降低成本。如有煤礦的糧食產(chǎn)區(qū)，熱源以用煤、無煙煤或焦炭為宜，其價格經(jīng)濟，但燃煤熱風(fēng)爐一次性投資大。有油田和天然氣的糧食產(chǎn)區(qū)，可用輕柴油、重油或天然氣及丙烷等作為熱風(fēng)爐燃料，這類燃料使用成本高，但熱風(fēng)爐一次性投資小。專用種子烘干機應(yīng)用燃油或天然氣的熱風(fēng)爐為宜，因為它的風(fēng)溫穩(wěn)定，易控制，能夠保證烘干種子發(fā)芽率。

環(huán)境條件

由于各種作物的收獲季節(jié)不同，以及南北方烘干時的溫度差異等因素，必需考慮烘干效果和作業(yè)成本。如沿海地區(qū)盡可能避免在低溫潮濕的天氣里烘干谷物，否則脫水效果差、生產(chǎn)率低、烘干成本高。北方地區(qū)有近一半的時間是在0℃以下烘干作業(yè)，外界溫度越低，所需的單位熱耗相對較大，成本較高。因此在北方0℃以下作業(yè)的烘干機外壁及熱風(fēng)管道應(yīng)加保溫層，以減少熱量損失。

附屬設(shè)備

烘干機要完成好烘干作業(yè)，必需配備一些附屬設(shè)備。連續(xù)式烘干機在儲糧段應(yīng)設(shè)上下料位器（或溢流管等），流程中的暫存?zhèn)}應(yīng)設(shè)滿倉料位器，提升機應(yīng)有自動停機及堵塞報警裝置等。電機應(yīng)設(shè)有過載保護裝置，并能實現(xiàn)手動和自動連鎖控制。排糧機構(gòu)應(yīng)能實現(xiàn)調(diào)速或無級變速。溫控儀表應(yīng)能顯示熱風(fēng)溫度及各段糧溫，并能高溫報警。為測試糧食的含水率，應(yīng)配備快速水份測試儀。

4安裝調(diào)試

⒈烘干機的安裝應(yīng)嚴格按上裝配圖和基礎(chǔ)圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應(yīng)對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。

⒉由于烘干機是長體大型設(shè)備，因此安裝時應(yīng)按此順序和方法進行：

（一）劃基礎(chǔ)線，在基礎(chǔ)標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設(shè)要達到使用方便，準確并考慮機座安裝后不被遮蓋。

（二）安裝底座與拖輪

鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎(chǔ)孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復(fù)查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈

先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應(yīng)的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

（四）安裝大齒輪

安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

（五）安裝小齒輪、減速機、電機

根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設(shè)備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。

（六）安裝齒輪罩，使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

⒊上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應(yīng)按土建設(shè)計的有關(guān)規(guī)定進行。與灌漿有關(guān)的安裝復(fù)查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。

5性能特點

1、糧食烘干機設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，體積小，操作方便，無需輔助設(shè)備，便于輸送和移動。

2、糧食烘干機以熱空氣作為干燥介質(zhì)，采用循環(huán)烘干工藝，谷物受熱降水均勻、充分、烘后品質(zhì)好。

3、糧食烘干機是以煤、稻殼或秸桿作燃料，經(jīng)過燃燒和換熱轉(zhuǎn)換為干凈熱空氣，對被烘干谷物無污染。

4、糧食烘干機投資小，使用費用低，可自動控制工作過程，自動停機，操作簡單省力，符合中小型農(nóng)場及農(nóng)戶的需要。

5、糧食烘干機配備有自動在線測溫，測濕裝置，自動化程度大大提高，干燥均勻度好。

6、糧食烘干機具有清掃方便、*，不會混種，特別適合干燥谷物種子。

6操作保養(yǎng)

⒈烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風(fēng)機和除塵吸塵設(shè)備加以特別的注意。

⒉在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設(shè)備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應(yīng)當(dāng)緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。

（一）點燃爐子前應(yīng)檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導(dǎo)管、調(diào)節(jié)閥和鼓風(fēng)機、除塵器等。

（二）開啟烘干機前應(yīng)檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。

（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設(shè)備，再啟動干料運送設(shè)備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

⒊在烘干機運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應(yīng)平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應(yīng)無明顯的沖擊、振動和傳動，還應(yīng)該經(jīng)常做好設(shè)備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應(yīng)包括：

（一）全部螺栓緊固件不應(yīng)有松動現(xiàn)象。

（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。

（三）擋風(fēng)圈，齒輪罩不應(yīng)有翅裂和摩擦撞損情況。

（四）各部位應(yīng)按下表進行正常潤滑。

潤滑點：　 潤滑材料　 潤滑時間及周期電　 機　 鈉鈣脂　 6個月

減速機軸承　 鈣基脂　 6個月

減速機齒輪　 10﹟油　 換/3個月

傳 動 軸承　 鈣基脂　 2次/班

支 托 軸承　 鈉鈣油脂　 6個月

擋 輪 軸承　 鈉鈣油脂　 6個月

7故障排除

⒈烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其消除方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給。

⒉滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，消除方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當(dāng)，防止過緊而容易發(fā)生事故。

⒊大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其消除方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新。

⒋通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，消除方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；b.滾圈側(cè)面磨損，消除方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換.